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虾片
（1）原料配方 冷水2kg，木薯粉lkg，虾肉糜500g，砂糖200g，鸡蛋80g，酵粉2g，食盐80g，鱼酱油40g，谷氨酸钠10g。
（2）工艺流程 原料处理一制膏一成型一蒸熟一冷藏一切片一干燥一烹炸一包装
（3）操作要点
①原料处理生产虾片应首先制好虾糜。小虾通常是由冻虾块提供的。第一步，用碎冰机或类似的设备破碎冻虾块，然后将碎虾体投入研磨机搅拌和研细。在这一乳化过程中，还可根据需要适当加水。
②制膏将基本原料在搅拌器里混合，制成软膏体，然后放入搅和机（和面机）里反复揉和，直到十分均匀的冷膏体为止。
③成型 为使冷膏体达到预先要求的形状，通过灌肠机之类的装置，把冷膏体充填到直径约3cm，长度约50cm的尼龙袋类的装置之中，用事先经蒸汽处理过的布把充填好的尼龙袋包扎牢固。
④蒸熟使包扎在尼龙袋中的面团圆柱体用蒸汽加热到100～130℃，约经40min而完成蒸熟和糊化。面团密封于尼龙袋中，其表面不与袋外水蒸气冷凝而形成的水分相接触，也不与微生物和外界空气相接触，由于袋子是用很薄的标准尼龙或效果相同的塑料薄膜所构成，因而在汽蒸和下一步的冷藏硬化过程使面团中的水分含量保持恒定。
⑤冷藏 在解除包扎布料而剥除尼龙袋时，把尼龙袋中的熟面团移入0℃左右的冷藏库中降温，冷藏24h左右。在这一过程中，应当注意的是，既要使熟面团达到硬化以适于切片，又不要使水分降低或细菌污染。
⑥切片、干燥干燥工序的第一步，是把圆柱状熟面团切成2～3mm厚的薄片。为防止水分从熟面团中流失，尼龙袋在切片之前才能迅速除掉。切好的薄片在干燥过程中，使每一薄片水分向外扩散，而又不形成小泡和裂缝，可在不导致虾片凹凸不平的情况下，使虾片通过60～70℃的干热气流，预干5～lOmin，这一预干过程的持续时间不要过长，不要使温度提高而引起起泡现象。以上烘干过程，可在50℃烘干3h，接着将虾片移出烘干房，在50℃再干燥3h。不论持续烘干或间断烘干，最后都要求每片虾片的水分保持在8％～12％之间。如果虾片不是立即油炸，必要时应保存在不透空气的密闭容器中，以免水分有较大变化。
⑦烹炸 以动物油脂或植物油在150～180℃烹炸。在前面的配料中必需加入发酵粉和木薯粉，在冷藏和冷藏硬化过程中不使水分蒸发，其结果就是在于炸片的多孑L构造之间，保证具有空气和二氧化碳的微小空隙，呈现膨化状态。烘干的虾片炸后比炸前至少增大体积2～3倍。放入油锅炸10～20s，然后使热虾片通过一个碾压设备，既可使虾片平整，又能将片体上多余的油除掉。其油腻感大大降低，虾片更加美味可口。
⑧包装用包装袋抽真空包装。
（4）应用 用小虾之类海产食物为基本原料制成膨化片状食品，因具有二氧化碳的微小气穴而获得膨化的性质。具有壮阳、通乳的功能，适用于阳痿、小便频数、乳汁不下等病症患者食用。
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