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脱水苹果
（1）原料配方苹果lOOkg，1．5％～3．0％亚硫酸钠和0．3％柠檬酸混合液适量。
（2）工艺流程分选苹果一清洗一去皮一去心一净皮一切分一硫处理一干燥一回潮一选片一整型一包装一成品
（3）操作要点
①分选 品种对产品质量影响较大，不同品种的苹果，其脱水产品质量有较大的差异。为便于加工，还应根据果实大小、果实成熟度高低、果实表面缺陷损伤的类别、程度等状况进行适当的分级选剔。
②清洗 分选后的果实用清水冲洗洁净。可采用水槽或洗涤机进行。
③去皮、去心苹果去果实的表皮、果心后，应置于0．5％左右的亚硫酸钠溶液中，以防止褐变。
④切分 将去皮、去心后的果实横切成圈或纵切成块。圈（片）的厚度一般要求在lcm左右，切块则要根据果实大小选用切块数目不同的刀，将果实切成橘子瓣状。
⑤硫处理 常用的硫处理方式是采用亚硫酸钠、柠檬酸混合溶液浸泡去皮、去心、切片后的原料。原料干燥前用1．50～3％的亚硫酸钠和0．3％左右的柠檬酸混合液浸泡1h左右。
⑥干燥采用以热气流作为热传导介质的隧道（通道）式逆流干制机进行干燥。将苹果圈串在经消毒灭菌处理的细竹竿上，苹果块则放在烘盘上，然后，将竹竿（烘盘）置烘车架上，推入烘道进行干燥。逆流干燥机的进料端温度不低于45℃。出料端温度在70℃左右即可，最高不要超过85℃。整个干燥过程最好在8～12h内完成，干制品的含水量在10％左右。
⑦回潮 回潮后的干制品含水量在20％左右，饱满而又富有弹性。
⑧选片整型 回潮后的干制品立即进行选片整型，选出不符合要求的残、次品（褐变、污染、焦煳片、过多的碎片），或用剪刀剔除有缺陷、损伤及其他不符合要求的部分（果皮、子巢等），使产品外观更趋完美。这个过程必须在清洁的室内挑选台上进行。
⑨脱水苹果粒加工 经选片整型选出的过多碎片、不完整片可剪成一定大小、形状的苹果粒。
⑩包装将脱水苹果成品装在塑料袋内。
（4）应用 脱水苹果具有生津、润肺、除烦、开胃、醒酒的功能。
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