大蒜粉的制取：大蒜是营养价值很高的多用蔬菜，鳞茎中含有约2％的挥发油，油中主要成分 为大蒜辣素(C6HloOS2)，具有杀菌等功用。但大蒜有某些人不喜欢的特殊气味， 将大蒜除臭后制成无臭大蒜粉，有着广阔的用途。
无臭大蒜粉的制造工艺，是对现有大蒜粉脱臭方法的改进．其目的是改进除臭技术，降低成本，保障卫生．本工艺过程主要是：清洗、蒸煮、洗涤、置于蔗糖—红茶溶液中脱臭、洗涤、切碎、置于乙醇溶液中浸泡、冲洗、榨干水烘干、粉碎即成无臭大蒜粉．由于配制蔗糖—红茶溶液时可采用红茶梗和红茶末．故原料易得，另外本工艺不采用任何化学合成药品，保证产品卫生．无臭大蒜粉具有大蒜香气．
大蒜粉保健片及制造方法:由于大蒜一直以粗放的农副产品投放市场，产品附加值较低，又因受季节限制，不能为人常年食用，尤其是其自身的药用保健功效的价值未能释放出来。本发明提供的大蒜粉保健片，由大蒜粉、淀粉、糊精、淀粉浆按一定比例配制，经包衣处理而成。保存了大蒜的有效成分，消除了大蒜特殊的臭味，便于人接受，食用方便。
可缓释蒜氨酸大蒜粉生产方法:一种可缓释大蒜素制品生产方法，该方法的特点是仿大蒜生态原理。将分别提取的含大蒜氨酸和含大蒜苷酶的原料，按需要比例混合，加水或浸润后可释放大蒜素，调节大蒜苷酶比例，可调节使用时大蒜素释放速度。
大蒜粉降血脂保健胶囊及其制备方法，该胶囊的内容物是由大蒜粉、维生素Ｃ、维生素Ｅ和β－环糊精混合组成的保健组合物，组合物中各组分的重量百分比为：大蒜粉４０－８０％，维生素Ｃ４－１２％，维生素Ｅ４－１２％，β－环糊精１２－３６％。其制备工艺步骤如下：１）制备大蒜粉：大蒜经预处理，切片，用０．１－０．５％Ｎａ↓［２］ＳＯ↓［３］和０．０５－０．１５％Ｌ－半胱氨酸保护液浸泡，干燥，粉碎过筛得到大蒜粉；２）配制胶囊组合物：将上述制得的大蒜粉与维生素Ｃ、维生素Ｅ和β－环糊精按上述的重量百分比混合组成胶囊组合物；３）将上述胶囊组合物混合灭菌后按每粒０．２５克装入胶囊中，即制成大蒜粉降血脂保健胶囊。本发明的保健胶囊对高脂血症具有辅助防治作用。
大蒜粉－β－糊精包合物饲料添加剂，是由主分子β－糊精和客分子大蒜超细粉两大部分组成，是利用主分子具有较大的空穴结构将客分子容纳在内，其产品的生产技术路线由两部分组成，一是大蒜超细微粉的制备，二是利用大蒜超细微粉制成β－糊精包合物。经过上述制备的大蒜粉－β－糊精包合物从根本上解决了大蒜粉因吸湿性强造成的易潮解、结块、氧化的难题。掩盖了不良嗅味，增加了产品的稳定性，克服了因光线，温度，湿度造成有效成分的破坏，延长了产品贮存期，扩大了使用范围。提高了产品生物利用度，增强产品使用效果。
提取大蒜精油联产大蒜多糖大蒜粉的方法，用超临界ＣＯ↓［２］通过萃取釜静态萃取和二级分离釜动态萃取提取大蒜精油后，继续从蒜渣中提取大蒜多糖，最后把蒜渣加工成大蒜粉。用该联合生产技术，一次投料、同时产出大蒜精油、大蒜多糖和大蒜粉三种产品，改变大蒜精深加工中生产单一产品的现状，对原料综合利用，实现了大蒜高附加值生产；通过控制生产过程中的关键技术点，出品率高，原料利用几近１００％，出品率高，出油率达到０．５－０．７％，回收原料中９８％的大蒜多糖，利用全部蒜渣。而且生产过程不涉及有毒有害试剂，解决了目前生产中污染严重的问题，实现了无废料、废水排放的清洁化生产。
用大蒜联产大蒜汁和大蒜粉的方法，大蒜脱衣洗净后，捣碎成蒜泥，将蒜泥在－４０～－２０℃冰冻成冰渣，室温融解，反复冰冻和溶解过程２～３次，直到显微镜下观察无完整细胞结构，然后用榨汁机榨取蒜泥中大蒜原汁；榨汁后剩余的蒜渣置于低温干燥设备中，４０～６０℃环境下保持５～６小时，至含水量低于５％，用粉碎机粉碎，过８０～１２０目筛，加工成大蒜粉。本发明以“冻融法”联产大蒜汁、大蒜粉，避免了传统大蒜汁生产的弊端，大蒜汁提取率几近１００％，浓度达到１００％，减少了进一步的浓缩过程，也避免了浓缩过程中热敏感性风味物质的损耗和破坏，保持无臭的鲜蒜风味。同时利用蒜渣加工大蒜粉，实现原料的综合高效利用。
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