低收缩率阴极糊料,它由干料和粘结剂组成,其中,粘结剂占阴极糊料总重量的16～20%,干料占80～84%;干料包括电煅煤、沥青焦和人造石墨,其中电煅煤占干料重量的59～65%,沥青焦占干料重量的5～11%,人造石墨占干料重量的27～33%;电煅煤中粉料粒度要求为-200目占50±3%。沥青焦的粒度要求为-200目占50±3%。人造石墨的粒度要求小于4.5MM,其中,颗料状的占人造石墨总重量的30-36%,粉料占64-70%。人造石墨中粉料粒度为-200目占50±3%。与现有技术相比,本发明具有降低阴极糊料的电阻率、提高其导电率以及显著降低阴极糊料的膨胀、收缩率,从而改善铝电解厂房周边环境,延长铝电解槽寿命,降低槽电压、能耗及生产成本等优点。
阳极糊料冷却工艺,它在制作阳极碳块的工艺中,采用旋转料筒输送制作阳极碳块的高温糊料,使高温糊料在输送的过程中在旋转料筒内不断翻转,并当高温糊料在旋转料筒内翻转时,将雾化后的冷却水直接喷洒在高温糊料上使高温糊料冷却。本发明具有冷却能力高、使糊料冷却均匀的优点,其对糊料的冷却能力可达30℃～40℃,这使上道混捏工序的糊料温度可提高到180℃～190℃,其骨料预热温度可提高到170℃～180℃,从而提高了糊料的塑性和均一性,因而提高了阳极碳块产品的质量。
以上全套技术资料优惠价280元：包括所有项目的配方、工艺流程、施工规范等。
