新型聚羧酸盐制作方法和应用于洗涤助剂：目前推广的无磷洗衣粉，采用4A沸石作为洗涤助剂三聚磷酸钠的替代物，由于沸石是一种白色不溶性粉末，它在水中的沉积也会引起环境恶化。本产品是由玉米淀粉在催化剂作用下水解氧化而成的含羧基多糖，其中淀粉环上的-CH2OH氧化成-COOH·催化剂为氧化锌、氧化铝、氧化钙、氧化镁类金属氧化物和二氧化硅类的非金属氧化物中的一种或者数种的任意比例混合物，其加入量的重量份数比为淀粉100：催化剂0.01-1。本产品用作洗涤剂的含磷助剂的替代用品，效果高于含磷助剂，价格低于含磷助剂。
洗涤助剂驱油因子的应用及制备方法：提供一种结构为烷基苯间二甲酸酯与甘油或多羟基醇的聚合物，具有突出的驱除织物上油渍的功能，可以用以喷雾法、干混法、或附聚法配入固体，或直接配入液体洗涤产品。制备方法为将烷基间苯二甲酸酯与甘油或多羟基醇在酶催化下反应而成。
绿色无磷洗涤助剂4A分子筛微波快速节能合成方法：该方法采用高岭土为主要原料，并添加微量稀土元素作为快速晶化剂和促进剂，通过全微波分步热处理方法合成绿色无磷洗涤助剂超微4A分子筛。利用本方法制得的产品晶貌为类球形，平均粒径大约1500nm，具有白度高、粒径小而均匀，钙镁离子交换容量大，吸附性能好，无毒、无污染，是替代当今环境污染严重的含磷传统洗涤助剂最好的代用品，此外还可用作干燥剂、吸附剂、催化剂和离子交换分离剂等。采用全微波分步热处理快速合成法，与传统水热合成法相比，本法具有快速(5～10倍)、省电节能(50～80％)、产品绿色环保等优点，同时原料资源丰富天然易得，成本低廉，适合批量化工业微波法合成。
无磷洗衣粉助剂制备方法：助剂成分为(重量份)：硫酸铝，水，碳酸钠。无磷洗衣粉助剂的制备方法如下，按水∶硫酸铝的重量比配制硫酸铝水溶液，温度60～90℃；将硫酸铝水溶液加入碳酸钠或者含水20～25％的碳酸钠中，混合均匀得兰色潮湿状产品。最后进行蒸发、膨化、粉碎、过筛，制成粉状颗粒。本产品成本低，不污染环境、保护生态平衡、明显增强洗衣粉的去污力，对水中污垢有絮凝防腐作用。
合成洗涤剂用复合活性助剂的制造方法：目前在合成洗涤剂工艺中广泛使用４Ａ沸石作为助剂，其制造工艺较复杂、能耗多，且所制得的４Ａ沸石无表面活性物质，去污力不强；本技术的特征在于将下列各种物质按重量份比取量加入反应，取Ｃ１２～Ｃ１８烷烃磺酸盐，加入热水，并充分搅拌；然后再加入硅酸钠，铝盐或铝酸盐、烷基芳烃磺酸和／或有机羧酸，将ｐＨ值调至８～９，并充分搅拌混匀，之后静置熟化８～１２小时；再经离心、烘干而得结晶粉末。可广泛用于合成洗涤剂行业。
洗衣皂用复合助剂：该复合助剂可由无定型二氧化硅和磷酸盐为主要成分的胶体混合物代替，其中二氧化硅可进一步由各种酸与泡花碱溶液直接反应后生成的硅酸取代，由于该复合助剂具有许多优良的性能，以其取代泡花碱用于调凝后，为洗衣皂质量的进一步提高和工艺的改善创造了条件。
无磷洗涤助剂的制备方法：系采用氧化铝或氢氧化铝、氢氧化钠和硅酸钠为原料，先将氢氧化钠的氢氧化铝及部分母液进行预反应，然后再加入硅酸钠和部分母液进行胶化反应，最后向所得产物中加入晶种进行晶化，即可得到白色粉末状产物。本洗涤助剂在增强洗涤的性能上完全可以代替三聚磷酸钠，而且价格便宜、来源广泛又无环境污染。
洗涤助剂用4A沸石的连续合成方法：涉及一种以烧结法氧化铝生产工艺中半成品铝酸钠溶液为铝源制备的，用于洗涤助剂的4A沸石的连续合成方法。其特征在于：合成过程是将调配的上述两种溶液，按配比同步加入反应槽内机械搅拌连续成胶的，胶体经过搅拌均匀，再通过输送泵体连续的送入4A沸石结晶槽内，加入非晶态导向剂，加热提温，保温，进行成核、结晶到长，再进行连续的固液分离、洗涤和烘干得到洗涤助剂用4A沸石产品。本发明的方法可以有效的降低劳动强度，降低人工控制点，提高设备利用率，可以进行集中控制，实现连续性生产。
洗涤剂助剂4A沸石分子筛的制备方法：该方法为：含硅的原料和含铝的原料在氢氧化钠溶液的作用下，发生硅铝酸盐成胶反应和晶化反应，并经洗涤至pH＝9～10后烘干得到，在成胶反应和晶化反应中至少有一个反应是在超声波作用下完成。使成胶反应或晶化反应或同时使成胶反应和晶化反应在超声波作用下完成，使沸石分子筛外观结构中典型的正六面体晶体菱角消失、变成为圆弧状，可以减少或者消除对织物和洗涤用具的磨损；使4沸石分子筛晶体颗粒细小而均匀，粒径为1～10um，不会粘附在洗涤的织物上，同时也不会造成下水道的堵塞；使4沸石分子筛钙离子交换量大(≥350mgCaCO3/g)，还可以很好地降低洗涤用水中的硬度、改善洗涤效果。
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