２－酮基－Ｌ－古龙酸提取工艺：是将古龙酸溶液经专用吸附树脂吸附，经解吸制成古龙酸的甲醇溶液，这种工艺周期短仅需２４—３６小时，成本低，制备含１吨古龙酸的甲醇溶液需工艺成本５００元以下，所述的工艺提取古龙酸收率高，达９５％以上。
用于除去ＶＣ生产中发酵液中菌体蛋白的絮凝剂以及除去方：其中絮凝剂由壳聚糖、聚丙烯酰胺和碱式氯化铝组成，还公开了用Ｎa2CO3、甲醇液回收母液中古龙酸的方法。采用絮凝剂除去菌体蛋白和沉淀剂回收母液的方法后，Ｌ－２－酮基古龙酸提炼工艺的周期大大缩短，古龙酸收率可提高４～５％，总收率可达８４～８６％。
从葡萄糖发酵制备2－酮基－L－古龙酸的新方法：制备维生素Ｃ前体２－酮基－Ｌ－古龙酸（２－ＫＬＧ）的改进方法，其特点是直接以葡萄糖为原料，采用二种微生物进行串联发酵，通过生产中间体２，５－二酮基－Ｄ－葡萄糖酸（２，５－ＤＫＧ）进而制备得２－ＫＬＧ。
从古龙酸结晶母液中回收2-酮基-L-古龙酸的方法：具体涉及采用电渗析的方法将2-酮基-L-古龙酸与母液中的杂质进行分离的工艺，其处理工艺具体如下：a.2-酮基-L-古龙酸结晶母液预处理：将2-酮基-L-古龙酸母液用碱溶液调节至pH＝4～8，备用；b.电渗析分离：上述溶液进入电渗析装置的淡水室进行电渗析，通过变压器调整膜堆的电压和电流。当料液电导率降到2000～8000μs/cm时，停止电渗析，收集古龙酸盐透过液；剩余的料液中主要含色素、糖、蛋白等杂质，弃之；c.古龙酸盐透过液并入2-酮基-L-古龙酸主生产工艺过程中的阳离子交换步骤，去除阳离子，转化成2-酮基-L-古龙酸，随后真空浓缩和结晶。
去除2-酮基-L-古龙酸发酵液菌体蛋白的方法：为解决原有方法操作周期长、工序繁琐、树脂严重污染、树脂再生剂用量大等问题而发明。该发明方法包括以下步骤：a.采用古龙酸二次结晶母液调整发酵液pH值至蛋白质等电点；b.加入阳离子度大于40％，分子量大于600万的聚丙烯酰胺，反应、静置、分层，沉淀物离心过滤；c.留取上清液，滤渣用1～2倍水洗涤2～3次；d.合并上清液和滤液。工艺简单、操作方便，不引进杂质，处理费用低，菌体蛋白去除彻底，上清液清亮透明。经试验证明，本方法可以使2-酮基-L-古龙酸的回收率比常规方法提高5％以上，周期缩短80％，总收率可达到98％，处理成本降低50％以上。
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