可降解新型高效吸油剂的低温制备方法：它是将蔗渣置于反应器中，加入乙酸酐，再加入N-溴丁二酰亚胺，然后将反应物分离即可。采用农业废弃物作为吸油剂的制备原料，方法简单，成本低廉，且有效利用了自然资源。同时，避免了再次分离有机溶剂和剩余反应物的程序，不但提高了产率，且减少了因有机溶剂加入而造成的环境污染。与现有国外生产方法相比，反应温度由120℃降为50～80℃，降低了生产成本。采用的催化剂与传统的催化剂比价格低。制备的吸油剂单位吸油量大大提高，且在吸附油后，可以通过挤压的方法回收油，并且可以反复多次使用，然后自然降解，不会对环境产生污染。
以复合离子液体为催化剂制备烷基化油剂的方法：该方法以异丁烷与C4烯烃为原料；复合离子液体催化剂阳离子来源于含烷基的胺的氢卤化物或吡啶的氢卤化物，而阴离子是两种或两种以上金属化合物制得的复合阴离子；烷基化反应在-20℃-100℃，压力0.1-1.6MPa条件下进行；反应器可以选用常规高压釜。提高了烷基化反应的选择性，使烷基化产品具有较高的辛烷值，可以进一步提高产品的收率；同时，生产操作简便，成本降低，且对环境不造成污染，利于环保。
水面油膜集油剂：有活性组分和载体，其特征是所述的活性组分为固态脂肪醇、固态脂肪羧酸、失水山梨醇脂肪酸酯中的一种、二种或三种。优点是集油剂成分简单，低毒或无毒，易为生物降解，对水面上的原油、柴油、煤油、汽油、机械油、植物油等油膜均有明显的集油效果，集油效率高。
吸油剂的制备方法：它是将秸秆置于反应器中，按照质量比加入乙酸酐，在100～135℃下反应为2～5小时，然后将反应物分离即可。采用农作物秸秆作为吸油剂的制备原料，方法简单，成本低廉。利用秸秆在无溶剂的条件下直接与乙酸酐在高温下反应，提高了产率，进一步降低了生产成本，且减少了因有机溶剂加入而造成的生产环境污染。制备的吸油剂每公斤可吸附原油、机器油、食用油重量达20～30公斤，而且在吸附油后，可以通过挤压的方法回收油，并且可以自然降解，不会对环境产生污染。可以广泛应用于海水污染处理、河流及工业污水进化、石油的富集等工业领域。
制备烷基化油剂的方法：以酸性室温离子液体为催化剂，以异丁烷与烯烃为原料，其中所述室温离子液体催化剂以含烷基的胺的氢卤化物或吡啶的氢卤化物与金属卤化物反应制备；所述烷基化反应在-20℃～+80℃范围内进行，反应压力为0.1～1.6MPa。所制备烷基化油剂的收率可以达到烯烃进料体积的160～180％，烷基化油剂中C8所占比例可以达到60～80％，所用离子液体催化剂重复使用10次后烷基化油剂的产率和C8异构烷烃的选择性没有下降，再生性能优异；本方法可以抑制烯烃缩合和环化等副反应当发生；使用的离子液体对设备几乎没有腐蚀性，不挥发，与烷基化油剂容易分离，是一种绿色的烷基化工艺。
以上全套技术资料优惠价280元：包括所有项目的配方、工艺流程、施工规范等。
