高铁酸钾的制备方法,电解槽放在恒温15～35℃的水浴锅内,将白口铸铁放入电解槽的阳极室第二槽中,镍网作为负极放入第一槽、第三槽中,电解液为14MOL/L的NAOH,在阴极室中通入N2带走氢气,并加入0.1%的KIO4和3%的NACL,通以6～7MA/CM2直流电,反应2～10小时,电解制备高铁酸钠,然后第一槽和第二槽之间采用电渗法浓缩第二槽中的高铁酸钠溶液,5～10小时后取出第二槽中的高铁酸钠溶液向其中加入KOH固体在冰浴环境中搅拌溶解,静置陈化,抽滤得到高铁酸钾粗品,重结晶获得高纯度的高铁酸钾。本发明制备工艺简单、无污染,制得的高铁酸钾产物纯度高达98%。
固体高铁酸钾制备方法：提供了一种不需用任何化学氧化剂制备固体K#-[2]FeO#-[4]的方法。即用隔膜式电解槽、在含有稳定剂的KOH溶液中、用直流电电解，将含铁材料电极经阳极氧化一步直接制得纯度大于90wt％的固体K#-[2]FeO#-[4]。本方法制备的固体 K#-[2]FeO#-[4]适用于作污水或饮用水的处理剂和有机合成的氧化剂，其经纯化处理后还可作适用于碱性高铁酸盐电池的正极活性物质。本发明工艺可连续运行、电解液可循环使用、效率较高、成本较低、无污染。
一种固体高铁酸钾制备方法,包括如下步骤:将氯气通入提纯的废碱液中反应制备次氯酸盐溶液;将硝酸铁加入次氯酸盐溶液中制得高铁酸钾溶液;在高铁酸钾溶液中加入氢氧化钾固体,溶解后过滤得到固体高铁酸钾粗产品,并收集滤液;用氢氧化钾稀溶液洗涤高铁酸钾粗产品,洗涤液倒入提纯的废碱液中;将含有高铁酸钾的碱液过滤,得到高铁酸钾重结晶产品,并收集滤液;将高铁酸钾重结晶产品经有机溶剂洗涤提纯、真空干燥后得到稳定的固体高铁酸钾产品;将收集的滤液置于磁力搅拌器上,低温条件下加入一定量固体氢氧化钾,完全溶解后过滤除掉杂质即得到提纯的废碱液供循环使用。本发明采用废碱液作为原料循环利用,有效降低成本及减少对环境的危害。
以上全套技术资料优惠价280元：包括所有项目的配方、工艺流程、施工规范等。
