蓖麻油提取工艺：蓖麻油和椰子油、亚麻油同为重要的工业用植物油。由于社会需求的变化，蓖麻油的应用价值逐渐提高，特殊用途也在迅速开发中。特点和用途：蓖麻油中含有约90％的蓖麻酸，使之具有许多特性：黏度大且随温度变化小，凝固点极低，具有特异的溶解性，高电解常数，贮藏稳定性比大豆油高4倍。蓖麻油经处理可得到多种用途的产品，例如硬化蓖麻油、葵乙酸、十一烯、庚酸、蓖麻酸的酯类等。它们除可用来生产界面活性剂崩品、化妆品、食品搁滑剂、除锈剂、稳定剂、皮革油、橡胶、油墨、涂料等外，最近还用来作血清分离剂、柴油机用乙醇燃料着火促进剂、眼检查等。在荧光色素中加蓖麻油衍生物，可提高荧光寿命10倍。还可用作火箭推进药用黏合剂、无机质粉末成形助剂、印刷中铅版的磨边剂。此外，在鱼群探测用超声波变换器充填液中也使用蓖麻油；碘化蓖麻油具抗菌性能，十一烯酸锌治疗脚气有特效。
蓖麻油的精炼工艺:主要是用氢氧化钠碱炼毛油，以中和掉毛油中的游离酸，用沸水连续洗涤碱炼过的毛油，真空脱水，然后用酸性白土和活性炭脱色，最后过滤而得到成品油。
用酒精浸出蓖麻油的方法:蓖麻籽经清理、轧胚、蒸炒，先预榨（或压榨）制取一部分蓖麻油，然后用酒精（亦称含水乙醇）浸出蓖麻饼中的剩余油脂。预榨饼的水分要求在２～１４％，浸出温度５０～９０℃，酒精与蓖麻饼的比例为１∶０．６#O&～１．２，浸出时间６０～１２０分钟。混合油经沉淀、过滤、蒸发和汽提分离，分离出的酒精经冷凝和精馏循环使用。预榨毛油和浸出毛油经沉淀、过滤、脱酸和脱色处理制得工业或医药用蓖麻油。经本法处理的蓖麻粕中残油在１％以下。
一种甲醇浸出蓖麻油的加工方法。蓖麻籽经清理后进行常规选籽，无杂质无虫害即可，去壳、破碎或预榨制取一部分蓖麻油，然后在超声强化条件下或无物理场强化条件下用甲醇浸出蓖麻油的方法。在超声条件下，以甲醇为浸出溶剂浸出蓖麻油，改进了现有的溶剂浸出法，大幅度减少浸出时间，减少原材料用量，降低实验成本，是一种成本低、浸出时间短、得油率高的油脂浸出新方法。解决了现有的生物柴油制备方法对油脂的质量要求都较高，工艺路线较长，各种原料、试剂及设备消耗较大，试剂污染也比较严重，生产成本比较高的问题。
蓖麻油精炼中的连续脱水脱色工艺:本发明的技术方案为：蓖麻油的精炼中连续脱水脱色工艺，所述的脱水、脱色为连续脱水脱色，其工艺过程为：首先将碱炼水洗后的二级油在真空干燥器内，温度为115-125℃，在-0.95-0.98MPa真空度下，脱水时间为10-20 分钟，然后与按二级油重量的1.5％-2.1％加入吸附剂预混合后，进入脱色塔，脱色温度120-130℃，脱色时间为10-20分钟，使吸附剂连续完成吸附平衡，始建投资小、产能高、工人劳动量低、提高了设备利用率，白土活性炭的添加量降低三分之一、产品得率提高4个百分点、降低了生产成本，成品油质量稳定。
蓖麻油的高温高压加氢方法。本发明蓖麻油的高温高压加氢方法，采用反应压力为2～2.5MPa，温度为130℃ -150℃的高温高压方法，该工艺方法解决了原有操作工艺方法的难题，缩短了反应时间，整个造化酸解的时间为7-8小时，提高了设备的利用率，产品质量得以稳定并提高，碘值为小于3.0g/100g，同时大大降低了生产成本，电力人工费用节省50％，设备损耗减少一半，生产效率提高一倍。
一种从蓖麻籽粕中提取蓖麻油的方法，属从原料生产脂油的技术领域。它是将冷榨后的蓖麻籽粕与工业乙醇以1∶1～5的比例混合置循环浸取罐内，在90～110℃温度下，浸取30～120分钟；再经旋轮过滤机过滤；混合油经真空脱溶，得浸出蓖麻毛油；蓖麻湿粕经蒸发分离出溶剂后可作肥料或作进一步加工；溶剂经精馏塔精馏回收入溶剂贮罐循环使用。同已有技术相比，本发明效率高，残油率低，效果好。
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