具有中空形态结构的活性炭纤维和制备方法:其中,中孔和大孔的孔径分布为2～90nm,中孔的孔径分布主要为2～5nm。采用医用聚丙烯腈中空纤维作为原料,在含磷化物溶液中浸泡预处理,然后经预氧化、炭化、活化而成。用该方法生产的聚丙烯腈基活性炭纤维具有较高的比表面积,且该炭纤维中的中孔含量和中孔的比表面积较高,对小分子物质和中分子物质都具有较高的吸附率。本发明的方法工艺简单,投资少,产品具有高吸附性能,适用范围广,净化效果好,可适用于空气净化、水净化、有机物吸附净化、血液净化等需要吸附净化的领域。
活性炭中空纤维聚砜膜及其制备方法,所述的膜为不对称三层结构,由外到内分为外表层、中间支撑层、内表层,在三层中均匀分布着活性炭颗粒,颗粒粒径≤10ΜM,比表面积1104M2/G,空隙体积0.92CM3/G,膜的连续相为透明双酚A型聚砜,为双酚A与4,4-二氯二苯基砜缩聚而成,分子量100000～116500。制备方法,是将聚砜、活性炭颗粒、1-甲基-2吡咯酮三者按质量比1∶4∶5～1∶5∶5混合,加热溶解,然后采用湿式纺丝工艺纺制得到活性炭中空纤维聚砜膜:湿纺程为2M,纺丝挤出体积流率12～15ML/MIN,纺丝液温度为75～80℃。所述的活性炭颗粒是椰子壳制成的,平均粒径小于10ΜM,比表面积1104M2/G,空隙体积0.92CM3/G。膜处理效果良好,处理时间短,吸附性高。
中孔活性炭纤维的制备方法,是将树脂与炭素材料以1∶0.001—0.10的比例混合后溶于二甲基亚砜中,湿法纺制成含炭素材料0.1—10%(wt)的聚丙烯腈纤维,然后经预氧化、炭化、活化而成。本发明的方法工艺简单,原料易得,产品中不含金属离子,其中孔率可达50—70%,可用于催化、医药、电子、液相吸附等需要中孔物质的领域。
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