利用盐泥制造塑料等用填充料的工艺,其特征在于由下列步骤完成:将盐泥用硫酸进行酸解,得到变性盐泥,用旋液分离方法除去泥沙得悬浮液,将处理后的变性盐泥悬浮液用盐酸调节pH值为6—8,将所得的中性悬浮液中加入表面处理剂,用空气鼓泡的方法搅拌、进行湿法吸附,用热空气以轴向速度3M/S、切向速度30M/S、温度为100℃—120℃对吸附有表面处理剂的悬浮液进行干法表面处理,得到填充料粉体,所述的表面处理剂为硅烷类偶联剂或钛酸脂类或偶联剂或脂肪酸类或脂肪酸醇酯类或表面活性剂。本发明的优点能提高填充料的填充性能和补强效果,具有广泛的适用性,可以做到工业化生产,消除氯碱生产过程中产生的废弃物盐泥对环境的危害,变废为宝。
用盐泥废料制取塑料橡胶填料的方法:盐泥是盐水制制过程中产生的废料,用盐泥废料制取塑料橡胶填料,将湿基盐泥烘干后,再进行粉磨和风选分级,其成品粒度小于50微米,该方法处理流程简单,能降低塑料与橡胶的成本,提高塑料与橡胶的某些性能,同时改善了盐泥废料造成的环境污染,用盐泥废料制取的填料,能广泛地用作为中、低档塑料制品、橡胶制品的填充材料,如填充塑料板材、管材、异型材和胶板、胶管等。
利用氯碱废料生产橡塑复合填充料的生产方法,其特征是:将盐泥加水打浆得含固量为10%初浆料,所得的初浆料洗涤成10g/l的混合料,混合料经脱水成含水率20～40%的半湿料,半湿料在150～300℃干燥成粗粒料,粉碎为橡塑复合填充料。
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