用于高速制造双向拉伸聚丙烯薄膜专用树脂：该树脂为组合物，含有均聚聚丙烯树脂、卤素吸收剂和抗氧剂，其中卤素吸收剂的含量为0.02～0.08wt％，抗氧剂的含量为0.10～0.18wt％。优点是树脂放置较长的时间后仍能保持优良的抗受热氧化降解的性能，特别适用于高速拉伸工艺制造双向拉伸聚丙烯薄膜。
聚氯乙烯蓄电池隔板专用树脂的制备方法：将氯乙烯单体、引发剂、分散剂、助剂和水加入聚合釜中，在40～70 ℃的温度下，反应，入终止剂，即可获得氯乙烯的水悬浮液，然后采用常规的方法纯化，即获得成品。制备的聚氯乙烯蓄电池隔板专用树脂，颗粒细而均匀，其平均粒径在20～40μ之间，树脂颗粒结构较疏松，规整性好，吸油率在15～25g/100g树脂、表观密度在0.40～0.55g/ml，在显微镜(放大倍数为80～150倍)下观察树脂是单颗粒。经反复实验表明凡符合以上要求的特种PVC树脂所制成的蓄电池隔板微孔结构均匀，孔径小，孔隙率高，完全能够满足用户的需要。
聚烯烃高透气流延薄膜专用树脂的制备方法：它是以聚烯烃树脂(LDPE、LLDPE、共聚PP三种复配)和超细矿物填料(碳酸钙、滑石粉等，粒径3～10um)为主要原料，添加Ti-Al复合偶联剂、POE改性剂、OPE分散剂，经偶联处理，增容分散，密炼和挤出切粒工艺加工而成。该专用树脂通过流延、拉伸工艺，使薄膜中矿物填料颗粒与聚烯烃两相间产生均匀微细的孔隙，冷却结晶后形成聚烯烃高透气流延薄膜。该类膜具有透气量大、质地柔软、拉伸强度高、卫生性能好、废弃后可环境降解等特点，广泛应用于医药卫生用品、食品包装、日用制品等方面。
消光聚氯乙烯专用树脂制备方法：在采用悬浮聚合方法制备消光聚氯乙烯树脂的过程中，加入含有双烯或多烯结构的第二组分单体，使悬浮聚合体系中的氯乙烯单体(VCM)与之共聚，得到由PVC为基链的含有四氢呋喃不溶份(凝胶)的聚合物，这些在聚合过程中加入交联剂产生的微凝胶，使树脂中存在不同粘弹性的微观结构，在加工后表现出了消光性能。所制造的消光聚氯乙烯专用树脂很好地满足了人们在包装、金卡、建材、车辆和家具等一些领域所要求的低光泽度，有表面消光效果的倾向，同时也解决了用物理改性方法来加工聚氯乙烯树脂以求得消光效果而带来的高成本和对制品物机性能的损害。
聚丙烯塑料涂装专用树脂：该聚丙烯塑料涂装专用树脂，它是组分(A)氯化聚丙烯树脂、组分(B)环氧树脂、组分(C)可参与共聚的含不饱和双键的单体及组分(D)含双键的特种元素有机化合物的共聚物，其外观呈淡黄色至棕色，固体分为 20％～50％(重量)，25±1℃下，50％溶液的粘度为1000～6000cps。这种树脂可用通常的溶液法制备，用它配制的涂料可直接涂装在聚丙烯塑料表面，其涂膜有良好附着力、耐水性、耐溶剂性、耐候性等，综合性能优良。
碱式无机物与聚丙烯复合可环境消纳专用树脂：其组成配方(以重量计)如下： 1)聚丙烯粉料；2)光敏剂； 3)超微粉体碱性无机材料或淀粉； 4)生物活性剂； 5)表面处理剂。专用料经吸塑制成餐饮具，具有降解与焚烧相互促进，以及光照达到降解，降解周期短，焚烧完全，并降低焚烧放出的有害气体，达到环境保护目的。
碱式无机物与聚乙烯复合可环境消纳专用树脂：其组成配方(以重量计)如下： a)聚乙烯树脂； b)复合光敏剂； c)碱性超微粉体材料； d)淀粉； d)生物活性剂； e)表面处理剂。该配方专用料制成的薄膜或包装袋，特别具有具有焚烧促进降解以及光照达到降解，降解周期短，焚烧完全，并有效降低焚烧放出的有害气体。
可染细旦聚丙烯纤维专用树脂的制备：属纺织技术领域，将可纺制细旦纤维的聚丙烯材料、聚烯烃类材料和聚烯烃类衍生物在200～280℃的温度下进行二元或三元熔融共混改性，制得成品，该成品可用来纺制可用普通染色工艺染色的细旦纤维，有成本低和实用的优点，是一项有广阔工业前景的新技术。
以上全套技术资料优惠价280元：包括所有项目的配方、工艺流程、施工规范等。
