生物陶瓷材料制备方法

具有片状解理晶粒结构的β-TCP生物陶瓷粉末的制备工艺：首先按摩尔比称取计算量的二水磷酸氢钙和碳酸钙，混匀后在电炉中加热升温，保温；然后将粉末取出，直接用液氮急冷，再将其放入炉中急热，随炉自然冷却；最后将粉末置于原始Ringer液中恒温浸泡，取出干燥，得到的粉末主晶相为β-TCP，单晶粒具有片状解理结构。本方法具有促使晶粒发生解理从而有利于β-TCP生物材料在人体内降解的优点。

常压低温下烧结高性能氧化铝生物陶瓷的工艺：首先按料水比配制α-Al#-[2]O#-[3]悬浊液，配制MgO-ZrO#-[2](Y#-[2]O#-[3])的混合溶液，按MgO-ZrO#-[2](Y#-[2]O#-[3])复合添加剂重量百分含量，用氨水进行沉淀包裹法混料并在超声波作用下均化分散；然后将沉淀包裹物用无水乙醇脱水并烘干，碾细混匀后在1280℃煅烧得氧化铝粉料，在粉料中加入粘接剂，200MPa冷等静压成型；最后在1150℃预烧后进行粗加工，常压、1600℃保温2.5小时烧结，得到氧化铝陶瓷。本方法具有在常压低温下烧结氧化铝生物陶瓷，并且材料综合力学性能优良的优点。

纳米羟基磷灰石/氧化铝复合生物陶瓷的制备方法：主要步骤为：(1)采用了物理的方法沉积羟基磷灰石，制备化学计量比的纳米羟基磷灰石前驱物，保证了沉积物为化学计量比的羟基磷灰石，并且使用了模板技术；(2)羟基磷灰石前驱物为纳米尺度，采用搅拌加热的方法制备化学计量比的纳米羟基磷灰石前驱物；(3)将羟基磷灰石前驱物超声处理制成浓度为10#+[-5]-10#+[-2]mol/L的悬浊液，将氧化铝模板直接浸泡的方法使羟基磷灰石在氧化铝模板中沉积，即得到取向一致的纳米羟基磷灰石/氧化铝复合生物陶瓷。

高纯氟磷灰石(FAP)生物陶瓷的制造方法：将FAP粉末加入适量成型剂，经模压、冷等静压，烧结后可制得FAP陶瓷。采用溶胶－凝胶技术制得的FAP粉末，高温稳定性好，适合于通过高温烧结制备活性生物陶瓷。由此制得的FAP陶瓷人工骨、人工牙具有很好的生物相容性，不仅可以促进生长，而且能有效抵抗人体体液及口液的侵蚀，防止龋齿的发生。

多孔磷酸钙生物陶瓷材料制备方法：其特点是按摩尔比计算称取作为钙源和磷源的原料，按摩尔比计算加入水量，按重量比致孔剂/Ca计算加入粒径为0.1～2.0mm的致孔剂，并混合均匀、压制成型，升温至50～1000℃保温，并进行水热处理，水热处理工艺参数：pH为5～14，温度为140～360℃，压力为0.4～20MPa，保温时间为0～24小时。水热处理后的试样升温至50～1400℃保温0～24小时，即获得多孔磷酸钙生物陶瓷。该生物陶瓷可以作为人体硬组织缺损的修复材料和骨组织工程用的支架材料，有显著的经济效益和社会效益。

生物陶瓷涂层材料的制备方法：采用的技术方案包括纯Ti片的预处理、经预处理的纯Ti片与反应溶液的燃烧反应及水热处理，生成纯羟基磷灰石生物陶瓷涂层材料。通过燃烧溶液中的燃烧剂和助燃剂的控制，提高基体与界面结合强度；本发明工艺简单；反应速度快，生产率高；设备要求低；涂层结晶度高；不受基体形状和大小的限制，适用于表面复杂的基体；强度有较大的提高，可达到32.66MPa。

可控微结构的多孔生物陶瓷：其特征在于该多孔陶瓷的总气孔率为70％±15％，其中球形孔的含量超过总气孔率的80％，剩余为微孔(孔径＜10微米)，球形孔的直径为100-1000微米，孔与孔内连接径被控制在10-700微米，孔内连接径与球孔孔径之比为0.1-0.7。还涉及该多孔生物陶瓷的制备方法，及其在生物医学领域中的应用。

环保生物陶瓷：用于植物的栽培和水的净化，它具有微孔，吸水率大于18％，其所含成分为：SiO#-[2] 65-70％，Al#-[2]O#-[3]10-20％，Fe#-[2]O#-[3]和FeO 1.5-3％，CaCO#-[3] 3-10％，并含有微量的炭；其原料的组份如下：普通红土，脊性泥土(低粘性)，白云石，炭粉，粘性泥料，本环保生物陶瓷生产产品的工艺流程按其前后顺序分六道工序：原料—球磨—泥浆过筛—压榨脱水—成型—焙烧，该发明具有美化植物、保持周围环境的整洁，除去异味、净化水等环保作用，且其产品色彩易控制，吸水性好等特点。

活性复合生物陶瓷材料制备方法：一种活性复合生物陶瓷人工骨、人工牙材料的制造方法，采用钙磷基粉末体（ＨＡ粉末）和医用铝镁尖晶石微细粉末为原料，将这二种粉末混合并加入一定量的赋形剂，经预压成型，冷等静压，机械加工，烧结等过程。制得的人工骨，人工牙材料，与人体骨具有良好的生物相容性，具有良好的力学性能、具有高的抗弯强度和抗压强度、高的断裂韧性和持久强度，以及可控的降解速度。

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