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织物精练剂/织物精练低碱助剂/织物的精炼脱胶方法

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用茶饼制备精练助剂的方法:该方法主要经过浸泡、过滤、氧化缩合、沉淀分离等几个步骤,从茶饼水提液中提取茶皂素,再复配表面活性剂,得到精练助剂。不仅方法简单易行,而且所制得的精练助剂品质好、活性高。用于纺织品印染的前处理,大大提高了棉纤维的吸水能力,使精练后的棉织物毛效高、均匀性好,脱棉籽壳、籽彻底,白度高。

用于织物坯布在染色前的煮漂工艺的系列的高效精练剂制备方法:它是由烷基硫酸酯钠盐和十二烷基苯磺酸钠以及磷酸盐或三乙醇胺复配而成。该精练剂具有优良的洗涤、渗透润湿、乳化和对氧化剂稳定的多功能性能,可广泛用于针织、巾被、漂印、丝绸和毛麻行业的煮沸工艺;该精练剂的发明革除了传统煮漂工艺中用泡化碱进行的二浴法煮漂工艺,降低了成本,延长了设备使用寿命,大大提高了织物坯布的煮漂质量。

织物精练氧漂用低碱助剂:涉及棉、麻及其混纺织物坯布漂白助剂技术,主要由烷基硫酸钠、醇醚硫酸酯钠盐、三乙醇胺、仲烷基磺酸钠、乙二胺四乙酸二钠、硫酸镁及碳酸钠复合制成。不含烧碱,取代了传统工艺中的烧碱、渗透剂、精练剂、氧漂稳定剂,消除了传统工艺中由于烧碱而带来的副作用。在氧漂时,只需将本制剂与双氧水按一定比例混合,即可一次性完成煮漂工艺,由于它是集精练剂、渗透剂、稳定剂、碱剂为一体的颗粒状产品,所以使用方便、作业性好。

绢纺原料精练用除油菌株的分离技术:主要采用双层琼脂平板法接种,将培养基A和样品液在平板上涂布接种,得到产生透明圈的菌落,将菌落接种于牛肉膏蛋白胨斜面上,于冰箱中保存;再将菌种接种于装有培养基B的三角瓶,置于摇床上培养,得到作用于绢纺原料而使原料残油率为最低的菌种,即为除油菌株。在对现有腐化练练液中微生物类群进行分析,并通过对多种分离方法进行比较实验的基础上,形成独特的分离技术,筛选出了适合绢纺原料精练除油的优势菌株,具有筛选效果明显、易观察、操作简便等优点能有效提高精练质量,减少精练时间,提高劳动生产率,改善劳动环境,减少环境污染。

用天然彩色下茧或下脚料固色梳制绵球的精练方法:通过配茧— 浸茧—固色—定性—制绵,最终得到彩色绵球,制得的彩色绵球在沸水煮不脱色,在皂碱法沸煮中基本不脱色,用皂碱法检测练减率<10%,使用价值高,成本低,工艺流程短。

蚕丝纤维及其织物的精炼脱胶方法:它采用低温等离子体技术对生丝纤维及其织物进行前处理,以替代常规精练脱胶中的预处理、初练工序,然后直接经过复练,达到对蚕丝纤维及其织物精练脱胶的目的。由于低温等离子体能对生丝纤维及其织物表面的丝胶大分子进行轰击和喷溅刻蚀,使其断链或刻蚀开裂、疏松,使复练中的精炼剂能快速渗透、膨化、降解(水解或酶解)丝胶,因此,具有工艺简单、节能高效、有利于清洁生产和环境保护的优点。

全棉机织物生物酶连续退浆、精练-浴法前处理工艺:属于印染行业的全棉机织物前处理工艺技术领域。要解决传统的全棉织物高温强碱前处理工艺要消耗大量的水、电等能源,而且不利于环保的技术问题,达到优化处理效果的目的。采用全棉机织物先热水预处理,经浸轧生物酶液、汽蒸的生物酶退浆、精练处理,水洗,再经浸轧双氧水漂白液、汽蒸的漂白处理,水洗等工序而完成全棉织物的前处理,具有前处理效果好的特点,退浆效果好,白度高,润湿性好,对纤维损伤小,处理后织物的品质高,手感柔软,处理废水的色度,pH值,COD值远低于传统工艺,减轻了污水处理的负担,有利于生态环境保护,还具有生产效率高、劳动强度低、节能、节水特点。

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