豆渣脱腥方法及脱腥豆渣制品。以去皮豆渣为原料，用１ｍｏｌ／Ｌ的ＨＣｌ溶液调酸，使ｐＨ值在３～５之间，置于８０～１００℃的热水中浸泡后用１ｍｏｌ／ＬＮａＯＨ调ｐＨ至中性，滤除部分水分，在６５～７５℃温度下干燥８～９小时，粉碎至过８０目筛，即成脱腥细化豆渣粉。本发明的脱腥豆渣粉可以用于制作面条、桃酥、丸子、饼干、蛋糕等产品。工艺简单，成本低，不破坏豆渣营养成分，而且对豆渣的蛋白质也进行了利用。本产品不仅具有丰富的营养成分，而且口感良好。
豆渣保健食品：一种用于减肥的豆渣保健食品及其加工方法，它的主要成分是豆腐渣，并配以适量调味辅料，经盐制，笼蒸、爆炒包装等加工过程，制成减肥保健食品，可达到减肥而不忌口的良好效果。
利用咖啡豆渣制造活性碳的方法，是将该咖啡豆渣浸泡于一活化剂中，使该活化剂吸附在该咖啡豆渣表面，再将该浸泡过的咖啡豆渣移入一高温旋窑炉中进行碳化与活化反应，而可制得具有高比表面积的活性碳成品。故本发明可有效将咖啡豆渣转制成环工、食品等产业大量使用的活性碳产品，达到将废弃物资源化的目的。
以豆渣为主料的制品及其制作方法，该制品是通过将牲畜骨加入水后蒸煮，其提取的肉汁和碾碎的纳豆及豆渣混合，再经高温蒸煮和发酵程序制得食用品或有机肥料或牲畜饲料。本发明所提出的制品作为有机肥料使用时，农作物的长势和味道均非常好，用其作为喂养家畜的饲料时，家畜不易患病疫，生育顺利；而将其用作食用品，它能分解纤维蛋白酵素，可用于治疗血栓和糠尿病等疾病。
从大豆豆渣中提取膳食纤维的方法及咀嚼片：一种从大豆豆渣中提取膳食纤维的方法，将大豆豆渣粉碎成８０～１２０目的均浆，加复合酶进行酶解反应，水解后脱脂除蛋白，将水解产物反复洗涤后脱水，干燥，得淡黄色粉末膳食纤维。根据常规的制药压片工艺，按比例称取各种原料，混合均匀，加水制粒，压片制成膳食纤维咀嚼片。大豆豆渣经酶解使纤维、蛋白有机的分离，获得豆渣膳食纤维，并有效的去除豆渣中的腥臭味，获得了较好的口感，为大豆豆渣的综合利用提供了新的用途；以其为主要原料制成的膳食纤维咀嚼片，营养丰富，口感细腻，容易保藏，携带食用方便，可为人们补充体内所需的膳食纤维，是一种很好的安全绿色保健食品。
脱脂豆渣的处理方法及其所得产品：一种脱脂豆渣的处理方法，该方法包括将脱脂豆渣用中性蛋白酶、果胶酶和纤维素酶水解。该方法所用原料为脱脂大豆粕提取大豆异黄酮所得的副产物，将其经上述方法处理可得到可溶性纤维含量较高的大豆纤维产品。该方法成本低，促进了废物利用，所得产品品质优良，应用范围广。
利用豆渣生产微生物絮凝剂的生产菌及其生产工艺：一种微生物絮凝剂。本工艺利用分离出的一株絮凝剂高产菌－多粘类芽孢杆菌（Ｐａｅｎｉｂａｃｉｌｌｕｓｐｏｌｙｍｙｘａ ＧＡ１ ＣＣＴＣＣ Ｍ ２０６０１７）；该菌株以豆渣作为替代培养基合成絮凝剂，培养工艺为：豆渣在经过一个ｐＨ１１．０的高温高压蒸煮预处理后，调至ｐＨ６．０～８．０，接种０．５～２％种子液，采用两段发酵培养工艺，即在培养的初期２４ｈ内，培养温度３０℃，摇床速度１５０ｒ／ｍｉｎ；培养后期３２ｈ的温度为２５℃，摇床速度为１００ｒ／ｍｉｎ；采用两段发酵培养法能使菌体最大限度的利用营养物质合成絮凝剂，絮凝剂的产量达７．８６ｇ／Ｌ，又能将培养周期缩短到５６ｈ。利用豆渣采用两段培养法合成絮凝剂，能够合理利用豆渣这一资源，降低微生物絮凝剂的生产成本，提高产量，实现微生物絮凝剂大规模工业化的生产。
生物发酵豆渣制作杂粮面包、大饼的新工艺：是属于食品加工技术领域，此技术改变了我国传统制作面食方法，结合西方国家制作面包的技术，同时具有独创性地把生物发酵豆渣按比例加入五谷杂粮中用独特工艺制作杂粮面包、杂粮大饼。改变了西方国家制作面包单纯营养、单一口味，高糖、高热量、高脂肪的缺点，我们研制杂粮面包，杂粮大饼是利用副产豆渣经过特殊工艺处理，再经生物发酵，防止污染，废渣得到合理利用，豆渣经过复合酶催化产生人体所需要的各种氨基酸及多种生物活性物质。生物发酵后豆渣制作杂粮面包，杂粮大饼，不但可以提高面包、大饼的营养价值，而且可以改善面包、大饼的耐贮性及质量：①面包、大饼体积增大；②面包、大饼表皮色泽好；③面包、大饼表皮薄而柔软；④口感好，风味独特。
以豆粕、豆渣为原料制备水溶性大豆多糖的方法，是取豆粕或豆渣，加８－１５倍量的水，磨浆，以氢氧化钠或其它碱性物质，调ｐＨ值到８－１０，提取温度４０－９０℃，提取时间１－４小时，用离心机分离，再以３－５倍量水洗涤豆渣２－４次，所得浆液另器盛装备用，所得豆渣加入１∶０．５～３的１０～５０％的氢氧化钠或氢氧化钾溶液，在２０～１００℃反应２０～１２０分钟，压榨得到水溶性大豆多糖溶液，经沉淀分离得到水溶性大豆多糖胶体，胶体在４０～１００℃条件下干燥、粉碎得到粉末状水溶性大豆多糖。本方法是以豆粕或豆渣为原料，在碱性条件下脱除蛋白，所得豆渣经强碱处理，压榨得到水溶性大豆多糖溶液，通过分离、干燥、粉碎后得到粉末状水溶性大豆多糖，提取率在７％以上。工艺简单、提取率高、耗能小。
豆渣中水溶性大豆多糖的微波提取方法。该方法是在豆渣中，加入六偏磷酸钠溶液作溶剂制得提取液，用微波频率为２４５０ＭＨｚ或９１５ＭＨｚ，功率为５００瓦以上的微波处理提取液１－５０分钟，随后将提取液固液分离、浓缩后，再经过醇沉、酮洗和干燥处理，制得水溶性大豆多糖。其中，豆渣与质量百分比浓度为１％－３％六偏磷酸钠溶剂的质量／体积比为１∶１－１∶１０；醇沉为乙醇沉淀。该方法较常规溶剂浸提方法步骤简便，易于操作，高效、快速、成本低、废液排放量少，提取率较高，可达到８％－１４％，属典型的环境清洁生产工艺。
用于保健食品工业的包括豆渣的富含蛋白的预混粉料：提供了稳定的豆渣浓缩物，其作为富含蛋白质的粉料用于生产保健食品，其富含蛋白质、膳食纤维，不含胆固醇，基本上由天然材料组成，在其生产过程中不与任何有毒有害物质接触。本发明还提供了用于食品工业或家庭中的有益的预混物。所述浓缩物可以由大豆加工中获得的副产品制成。本发明还提供了含有豆渣浓缩物的食品。
一种由豆渣液化物合成的酚醛树脂胶粘剂、其制备方法及其应用：一种由豆渣液化物合成的酚醛树脂胶粘剂，其采用将豆渣、苯酚和硫酸催化剂，在常压下搅拌于１００～１８０℃反应０．５～２小时得豆渣液化物；然后将豆渣液化物与甲醛在氢氧化钠水溶液碱性条件下反应，在常压状态下升温到７０～８０℃，反应２～３小时制成。同时还公开了其制备方法以及应用。本发明采用液化豆渣制造木材加工用胶粘剂，既可以充分利用这种资源，又不会对环境造成破坏性污染，并且豆渣液化物树脂胶比常规方法制造的普通豆胶强度更高。
一种以豆渣为主要原料的面粉品质改良剂生产方法，涉及农副产品综合利用领域。它是将作为主要原料的湿豆渣依次经过脱腥、脱色、脱水后，超微粉碎，获得豆渣纤维粉，即为面粉品质改良剂。本发明方法较为简单，生产成本不高，对豆渣中的主要成分基本都得到了利用，并强化了可溶性多糖的含量。本发明所得的面粉品质改良剂可添加到各类面粉中对于品质改良效果明显。
一种营养保健豆渣饺子的制作方法，采用本发明方法制作的饺子不仅食用起来味道鲜，口感好、营养丰富、饺子皮韧性好、好煮、不易煮烂，而且还具有利尿、降压、降糖、止血、利胆、增强人的体力和耐力、刺激胃肠蠕动、加速粪便排泄的特性，可预防便秘、肠炎、肠癌等疾病，是糖尿病、肠癌、肝炎等患者的保健食品，走亲访友馈赠之佳品。它主要是以鲜猪肉、豆腐渣、水葱、食盐、味精、肉汤、生姜、食用油为原料，配制加工成饺子馅；以玉米淀粉、麦面精粉为原料，配制加工成饺子皮；再将该饺子皮内包入制作好的饺子馅包好、捏合即得营养保健豆渣饺子。
从豆渣中提取大豆膳食纤维和大豆蛋白的方法，解决了豆腐等豆制品加工副产物豆渣的综合利用问题。本发明将新鲜豆渣干燥、粉碎、过筛得豆渣粉，向豆渣粉中加入含有纤维素酶的提取液并同步超声提取得提取液；提取液离心后得上清液Ａ和沉淀物Ｂ；上清液Ａ经醇沉、干燥、粉碎后得可溶性膳食纤维：沉淀物Ｂ经弱碱溶解得上清液Ｃ和沉淀物Ｄ；上清液Ｃ经食品酸味剂沉淀、干燥、粉碎后得大豆蛋白；沉淀物Ｄ经水洗、脱色、干燥、粉碎后得不溶性膳食纤维。本发明利用超声波辅助酶解协同食品酸味剂提取大豆可溶性膳食纤维、大豆不溶性膳食纤维和大豆蛋白，提取时间短，产品出率高，工艺过程简单，操作控制容易，便于大规模工业化生产。
一种利用豆渣发酵生产酱油的方法，其特征是制备方法为：（１）按质量比豆粕∶豆渣∶麸皮＝１～１０∶１～１０∶１～５混合均匀，然后润水蒸料；（２）蒸料完成后冷却至室温，将米曲霉或粗壮脉纹胞菌在２０℃～４０℃下分别制曲２４ｈ～７２ｈ；（３）将米曲霉曲料和粗壮脉纹胞菌曲料按一定比例混匀后，加以质量分数表示的浓度为６％～２０％的食盐水在２０℃～６５℃下发酵；（４）酱醅发酵成熟后进行三级淋油或压榨，静置澄清后即得生酱油；（５）生酱油灭菌处理后即得酱油成品。本方法的优点是：１．提高了原料利用率，且产品质量好，营养价值高；２．降低了酱油生产成本；３．提高了生产效率。
含高纤维植物蛋白的豆渣饮料的制作方法，该方法包括：ａ．将黄豆用水浸泡４～２４小时；ｂ．将浸泡后的黄豆去皮，或在浸泡前去皮；ｃ．将去皮后的黄豆在磨浆机中磨浆５～１５分钟；ｄ．磨浆后将浆液与豆渣相分离；ｅ．将浆渣分离后的豆渣与水按１∶２～４的重量比相混合，并加入占浆液重量０．１～２％的增稠剂，然后在１００～１３０℃的温度蒸、煮２～５分钟；ｆ．将蒸煮后的豆渣液经胶体磨研磨后，由均质机均质，形成豆渣饮料成品。本方法制作的豆渣饮料营养丰富，口感优良，可为人们提供必要的膳食纤维、维生素及其它微量元素。
豆渣内大豆多糖蛋白的制取方法。本方法中，以大豆加工后产生的豆渣为原料，将豆渣热水浸提、纤维素酶水解、再经过后续的浓缩、干燥、包装处理得到多糖蛋白。本发明方法提取条件温和，提取率较普通方法高２倍多，得到的多糖蛋白分子结构完整，生物活性高。同时，本方法有效的利用了豆渣，大大提升了豆渣的经济价值，实现了“变渣为宝”。
一种豆渣的发酵工艺，包括下述步骤：首先，将新鲜的湿豆渣分层放入蒸柜，常压下蒸煮；接种由米曲霉、少孢根霉、黑曲霉组成的混合曲种，进行一次发酵；将一次发酵后的豆渣按重量比：物料∶盐水＝１∶（１．２～１．８），加入浓度为１０～１２°Ｂｅ的食盐水，于４２～４５℃保温发酵至物料中氨基酸态氮达到０．３５－０．４５％时，终止发酵。本发明工艺合理、操作简单、工艺周期短、豆渣的营养成分流失少、豆渣中可溶性膳食纤维含量大幅度增加，可实现工业化生产，过程可控，质量稳定，既可提高豆腐制品加工企业的效益，又可杜绝生产过程中豆渣的浪费，保护环境；为豆渣的深度开发利用提供了一种切实可行的方法。
豆渣膳食纤维的生产方法及装置，是将生产豆制品的副产物高含水豆渣从物料斗由螺杆送入物料腔，在加热套筒加热后，由液压缸的活塞快速从摸头的喷射孔中送入送风管中，豆渣在加热套筒内的物料腔完成杀菌工艺，通过摸头喷射孔实现豆渣的爆破微粉碎。豆渣在送风管与鼓风机送入的热风进行热交换，湿气由吸风机吸出，干物料落入收集箱中。本方法采用挤压爆破工艺，使豆渣成雾状微粉化，赋予了豆渣良好的口感和风味，具有了良好的速溶性，同时，挤压爆破的高温、高压和高剪切（均质）使豆渣在短时达到灭菌效果，提高了可溶性膳食纤维的含量。
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