粘度可调的复配变性淀粉印花糊料的制备方法和应用：该印花糊料是一种羧甲基淀粉和交联－羧甲基淀粉复配得到的复合变性淀粉，该复配变性淀粉用于纺织上活性染料的印花糊料。该复配变性淀粉粘度可调范围大，利于上浆和印花，可部分取代海藻酸钠糊料，明显降低活性染料印花成本，其在水中溶解性、热稳定性、与其他化学辅料的混溶性、糊料耐磨性均较优良。
可用于纸制品粘贴的淀粉质胶粉：它由变性淀粉、络合剂、增塑剂、防腐剂、填料及其它助剂按比例混配而成，这种胶粉具有很高的粘结强度，使用方便，干燥速度快，为一种绿色环保用品。
改性氧化淀粉的生产方法：使用二氧化氯作为漂白剂、氧化剂。由于二氧化氯氧化能力强、反应活性高，在不同的ｐＨ值环境下，分别能快速氧化非淀粉成分而起到漂白作用和氧化淀粉葡萄糖单体中的羟基转化成羧基而起氧化淀粉的作用，并且由于二氧化氯具有广谱性、高效性，可以少用并提高产品质量，缩短反应时间，减少了劳动强度，降低了生产劳动力成本，减少了污染物的排放并有利于环保，从而提高了企业效益和社会经济效益。
变性玉米淀粉制造方法：其方法是，将氧化剂水溶液雾化按比例喷入到搅拌罐中搅拌的玉米淀粉中，反应１至２小时后举至双，层迪浴釜进行糊化，糊化温度８０Ｃ至１２０Ｃ，糊化时间为１．５小时到２，５小时，出釜后自然冷却即为成品。用该工艺生产的玉米改性淀粉具用溶解性、粘结性好；迁移性适度和防霉，用量小及无氯、钠有害物质量优点。
多孔淀粉的生产及应用方法：将生淀粉，如大米淀粉（籼米、粳米及糯米）、玉米淀粉、木薯淀粉、红薯淀粉以及马铃薯淀粉在低于糊化温度下，加入具有生淀粉水解活力的糖化酶和α－淀粉酶的复合酶，在不断搅拌下，恒温反应一定时间后，再经过离心、洗涤、干燥即可得到多孔淀粉产品，吸油率≥１．２ｇ／ｇ，吸水率≥１．７ｇ／ｇ；副产品为葡萄糖浆，固形物含量≥８０％，ＤＥ值≥４２，熬糖温度≥１２６℃。本发明的应用涉及多个应用领域，如食用香精、色素、益生菌、杀虫剂、化肥、农药、药品、化妆品、油墨、纸浆浆料。用多孔淀粉吸附各类目的物，再直接使用，可达到缓慢释放和保护目的物的功能。
淀粉粘合剂：以玉米淀粉和水为主要成分，含有稳定剂、氧化剂、终止剂，组合物中加入合成剂、催化剂。本发明是经化学改性的中性接枝淀粉，为颜料涂布而专门设计。与常规的改性淀粉如氧化淀粉和磷酸酯淀粉相比，该粘合剂糊液的退减作用小、配伍性好，有利于配制高固含量、低粘度的颜料涂料，其成纸性能优越，并有突出的性价比。主要用于高档涂布纸和纸板、轻量涂布纸和铸涂纸，在微涂纸、表面施胶、扑克牌上光和打底中也有应用。
含有变性聚乙烯醇的水解离性纤维片：过去在厕所等流水中分解的纤维片中，没有水解离性优良，强度高的水解离性纤维片。而且也没有能满足耐热性的产品。更没有在冷水中水解离性也不会降低的水解离性纤维片。在用变性聚乙烯醇作粘合剂的纤维片中，通过浸渍溶有水溶性有机盐、水溶性无机盐和／或水溶性硼酸化合物的水溶液，使变性聚乙烯醇不溶化，以保持纤维片的湿润强度。结果得到的纤维片，水解离性、强度非常优良，即使在高温下，水解离性及强度不产生降低。而且，在冷水中的水解离性也非常优良。
具有凝胶状流变性的纤维素衍生物制备方法：描述了在水溶液中具有凝胶状流变性的纤维素醚，它可以通过下述方法获得：１）在悬浮介质的存在条件下，用碱金属氢氧化物水溶液使纤维素碱化，２）碱化纤维素与一种或多种烯化氧反应，３）然后与悬浮介质中的卤代烷烃反应，４）碱化纤维素随后或同时与０．０００１－０．０５当量的交联剂进行反应，单位“当量”表示交联剂相对于所用纤维素中无水葡萄糖单元（ＡＧＵ）的摩尔比，５）如果合适的话，在进一步加入碱金属氢氧化物和／或烷基化试剂之后，从反应混合物中分离出生成的不可逆交联纤维素衍生物，如果合适的话，再经纯化并干燥。
氧化—酯化—接枝三元复合变性淀粉制备方法和应用：应用了对淀粉同时进行氧化变性、酯化变性、接枝变性的制备方法而制得，使其同时具有氧化、酯化、接枝变性淀粉的特性。产品用作造纸工业涂布剂和施胶剂。优点是在几乎不增加设备的情况下，将氧化、酯化、接枝三种变性方法有机的结合在一起，在氧化淀粉生产工艺和设备中一步来完成，工艺设计科学、实用。产品性能优于目前造纸行业广泛使用的变性淀粉品种，便于推广应用。
四元复合变性的淀粉浆料制备方法和应用：属于纺织品的浆纱处理用的浆料。以淀粉为原料，经过氧化、酯化、接枝、交联多元变性过程，在耐腐蚀容器中，在酸、碱和热的作用下反应制得四元复合变性的新型淀粉浆料。该浆料同天然淀粉浆料、单一变性淀粉浆料和化学浆料相比，既能改善浆纱性能，提高浆纱质量，又能降低浆纱的成本。是一种纺织品浆纱用的良好浆料。
变性淀粉生产多点喷射系统新工艺：其步骤包括对原料的清洗粉碎、离心分离、洗涤、淀粉乳配制、化学品加入反应器与淀粉乳反应，再经过洗涤、脱水分离、气流干燥、包装入库、筛分等，其特征是在所述的化学品的添加入反应器过程中采用多点分层喷射的方式，即通过主管路将化学品向反应罐输送的过程中分开多点进行，根据不同液位、不同压力差、不同传导性采用多点分层方式添加，使反应进行得平和、均匀，减少副反应，同时降低了化学品的添加量、提高了反应效率，提高产品质量的稳定性。
粘着力高稳定性好的变性淀粉浆料的制备方法：涉及纺织上浆使用的变性淀粉浆料的制备加工技术。该方法是对交联淀粉浆料再次进行季铵醚化变性，在交联淀粉浆料浆液热浆稳定性好的基础上，通过在交联淀粉分子链上引入羟丙基三甲基氯化铵官能团的方法，克服交联变性所产生的副作用，恢复原淀粉浆料的粘着性能，并能进一步提高混合浆液的稳定性。优点是能使所制备出的变性淀粉浆料同时具备热浆粘度波动率低、对纤维的粘着性能高、混合浆液稳定性好的性质，解决了交联淀粉浆料因分子交联所产生的粘着性能和混合浆液稳定性能下降的缺陷。
酰胺变性淀粉浆料：属于纺织品的浆纱处理用的浆料．其组成是由酰胺变性淀粉、滑石粉、乳化油和甘油在一定的条件下，混合搅拌而成．其中的主要成分酰胺变性淀粉是由玉米淀粉加入适量的酰胺化试剂──尿素，在一定的反应条件下制备的．该浆料同天然淀粉浆料和化学浆料相比，既能改善浆纱性能，提高浆纱质量，又能降低浆纱的成本，是一种纺织品浆纱用的良好浆料。
新的变性淀粉粘合剂制备方法：采用了一种高产淀粉植物——芭蕉芋（学名：Ｃａｎｎａ ｅｄｎＬｉｓ属美人蕉科）淀粉作粘合剂性能优于用玉米淀粉等粮食淀粉制的粘合剂，完全适用于纸制品加工，特别是瓦楞纸板的粘合，替代大量耗费用于粘合剂的粮食淀粉，也替代了腐蚀性强的硅酸钠粘合剂，有很好的效益。
变性淀粉生产方法：介绍了变性的天然淀粉料，该淀粉料含水量范围，按重量计，约为１０—２５％，它的重均摩尔量，与其原始重均摩尔量比较，减少到二分之一至五千分之一。在密闭容积中存在断链催化剂情况下，加热未经化学改性的、含水量范围按组合物总重量计约为５—２５％的淀粉料至足够高的温度，以形成热塑熔融物，并直至重均摩尔量减少到原始的二分之一至五千分之一，以生产变性淀粉。
树脂变性淀粉的制备方法：主要是用价廉的甲醛、尿素。首先制成树脂水溶液。将其与淀粉反应，而后过滤、烘干、粉碎、过筛而得，此法制备的树脂变性淀粉，能适用于纺织厂高、低速上浆机浆纱上浆要求及印染中。
变性玉米淀粉制造方法：特别适用纸面石膏及造纸行业做粘结剂用，技术特征在于将氧化剂水溶液雾化后与玉米淀粉反应，再经糊化第二次改性即成为成品，和现有技术相比除具有投资小、设备简单、成本低外，用该方法生产的玉米变性淀粉具有溶解性好，粘结性强，迁移性适度，防霉，加入量小和无氯、钠有害物质等优点。
含一定量电解质的变性淀粉熔融物的制备方法：其步骤包括：Ａ．提供含游离电解质和／或结合磷酸盐的淀粉，Ｂ．从该淀粉的磷酸根基团中部分或全部除去游离的电解质和／或金属阳离子，Ｃ．用一价和／或多价金属阳离子选择性取代游离磷酸根基团的部分或全部游离Ｈ＋［＋］离子，Ｄ．调节所得淀粉料的含水量为１０－２５％（重量），Ｅ．在高压下，将淀粉／水组合物加热至足以使淀粉基本上变性的温度，同时保持上述含水量，直到生成变性淀粉的熔融物。还涉及步骤Ｆ．将步骤Ｅ的熔融物制成成型制品，然后冷却至低于该组合物的玻璃转变温度以生成固体成型制Ｏ＆品。
生产氧化淀粉胶的工艺：以玉米淀粉和其他淀粉为主体材料，经进行氧化、中和、糊化而制得的变性淀粉胶。其工艺简单，对原辅材料要求不高，设备制作容易投资少，制得的产品含有羧基和醛基分子结构为主的聚合度较低的变性淀粉，具有流动性好、粘度稳定性高、糊化温度低、糊化不易凝冻、透明度好、粘结力强、浆膜坚韧等特点。
酸变性淀粉纯干法生产工艺：它是将原淀粉进入反应器内混酸反应，催化蒸发去酸后成品过筛。可进一步提高酸变性淀粉的产品质量，扩大产品的应用范围，降低生产成本，缩短生产周期，简化工艺流程，不需水洗，不需二次重复干燥，可广泛用于玉米、木薯、马铃薯及小麦淀粉作为原淀粉生产酸变性淀粉，其产品可用于医药、食品、化工、碘量滴定法指示剂等行业。
可交联的水基木材粘合胶：由水溶性高粘度增稠剂聚合物如羟乙基纤维素、消泡剂、分散在水中的分子量为约３００００～３０００００的自交联聚乙酸乙烯酯聚合物（用Ｎ－羟甲基丙烯酰胺处理）、增塑剂／凝聚剂如２，２，４－三甲基－１，３－戊二醇单异丁酯、酸性催化剂如氯化铝、细颗粒木质纤维、以及防腐剂混合而成。
高强度、耐贮存糊化淀粉粘合剂制做方法：将玉米淀粉、硫酸镍、氢氧化钠水溶液、次氯酸钠、硫代硫酸钠、硼砂水溶液、磷酸三丁脂和水各组分依次加入搅拌机内，在充分搅拌过程中，使之分别进行溶胀、水解、糊化、氧化、稳定、它减化了生产设备、操作方便、在不停机的状况下完成上述各生产步骤，工艺简单，提高了粘合剂的强度，延长了贮存期限，不氧化、不腐烂、粘度大，可做为纸制物品和包装箱的粘接剂。
变性淀粉浆料的生产方法：其特征在于先将不饱和二元酸酯化，然后与碱反应中和至ｐＨ值５－９之间，与丙烯酸类不饱和单体混合，接着与淀粉混合，高温下边烘干边变性，形成粉末状产品。在调浆时利用调浆时的高温进行第二次变性。该方法生产的变性淀粉浆料可用于各种纤维纱线的上浆，而无需其它助剂，操作方便，可消除纺织后处理造成的环境污染。还具备浆膜柔软光滑、抗拉，调浆工艺简单易行的特性。
玉米面粉粘合剂：其主要技术特征是，采用玉米面粉为原料，ＮａＣｌＯ氧化法制备，将玉米面预处理，其反应条件：反应温度为３０℃；通过添加其它无机助剂，制得的粘合剂成本低、初粘性好、粘度适当、干燥较快、不易凝胶、粘接强度较高、合成的粘合剂无毒、符合环保要求，能取代合成高分子乳液粘合剂及水玻璃而广泛应用于瓦楞纸箱、粘贴壁纸、邮票。
冷水速溶环保干粉胶制作方法：它由木薯淀粉、羧甲基纤维素钠、羟乙基纤维素为主要原材料，添加部分助剂、防腐剂、填料，按照一定比例搅拌混合制作而成。无毒无味、无污染、对人体无害，在冷水中能迅速溶解成透明胶状，性能稳定。具有粘接强度高、耐水、耐老化，保质期长、包装运输方便等特点，可替代聚乙烯醇、１０７胶、改性淀粉胶及泡花碱，应用范围十分广泛，是涂料行业、纸箱行业的理想胶粘剂。
醚化－交联－预糊化三元复合变性淀粉制备方法和应用：属于淀粉变性技术领域。本产品应用了对淀粉同时进行醚化、交联、预糊化变性的方法而制得，使其同时具有醚化、交联、预糊化淀粉的特性。产品用来增稠稳定食品工业中的高酸、高盐和冷冻食品，也可用于造纸、纺织等工业的施胶剂。优点是将醚化、交联、预糊化三种变性方法有机的结合在一起，工艺设计科学实用，产品性能优良，可部分替代目前国内价格比较高昂的果胶、黄原胶等，便于推广应用。
双改性淀粉生产方法：根据变性淀粉生产原理，采用复合变性的方法将羧甲基和烯基琥珀酸基结合在淀粉分子上，使淀粉分子上同时增加了亲水性的羧基基团和亲脂性的烯基基团，生产出同时具有高亲水性和亲脂性的变性淀粉——羧甲基烯基琥珀酸淀粉酯，提高了产品冷水溶解性（１５℃冷水也可溶）和亲脂性，扩大了该变性淀粉的应用范围，可为食品、医药、纺织、日用化工等行业提供具有特殊应用性能的淀粉材料。
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