苯酚羟基化用复合氧化物催化剂的制备方法：其包括如下步骤：将所需金属元素的可溶性盐溶于水中，加入载体或载体前身化合物，再加沉淀剂使活性组分沉淀在载体上，干燥后在３００～９００℃焙烧２～３６小时，得到复合氧化物催化剂，其特征在于所述沉淀剂为偏铝酸钠、尿素或Ｃ↓［２］－Ｃ↓［２０］有机胺化合物。用本方法制备的复合氧化物催化剂的活性和选择性高且抗烧结能力强，经高温焙烧后仍能保持高活性和选择性。
苯酚羟基化合成邻苯二酚（儿茶酚）、对苯二酚（氢醌）的催化剂：在Ｙ形分子筛孔内由过渡金属如Ｆｅ，Ｃｏ，Ｃｕ，Ｍｎ，Ｃｒ和含氮以及同时含氮，氧的环状配体如卟啉，酞菁，邻菲咯啉，８－羟基喹啉等直接合成的环状配合物为催化剂，以过氧化氢为氧化剂，水为溶剂，催化苯酚的羟基化以合成儿茶酚和氢醌，和其它催化剂相比，具有反应条件温和，苯酚转化率高，过氧化氢利用率高，目的产物儿茶酚／氢醌的配比高，无副产物间苯二酚以及所用催化剂易于和反应物分离等优点。
苯酚羟基化用的复合氧化物催化剂制备方法：特别是制备负载型复合氧化物催化剂及其制备方法。将所需金属元素的可溶盐溶于水中，然后加入载体，再加沉淀剂使活性组分沉淀在载体上，经过焙烧制得该复合氧化物催化剂。本复合氧化物催化剂的活性组分能有效地分散在载体表面，催化剂活性表面大，活性高。用于苯酚催化氧化制邻苯二酚和对苯二酚，可提高苯酚的转化率；催化剂的用量少；还可降低反应温度，缩短反应时间，从而可减少过氧化氢的无效分解，提高过氧化氢的利用率。
苯酚羟基化制对苯二酚和邻苯二酚的催化剂制备方法：该催化剂由铜、铝、锆的混合氧化物组成，其制备工艺过程为：由铜盐、铝盐、锆盐混合的水溶液与沉淀剂的水溶液反应生成共沉淀物，然后经水洗、干燥、焙烧即可制得一种高活性的苯酚羟基化制对苯二酚和邻苯二酚的催化剂。
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