低氟聚氨酯泡沫塑料喷涂发泡配方及工艺：其配方中减少５０—６０％的ＣＦＣ类发泡剂用量而以水（即ＣＯ２）代替作为发泡剂。与本配方相匹配的工艺能适用到大型冷库保温层喷涂施工，所得的保温层泡沫各种性能良好，特别是导热系数没有增大，保持了传统的氯氟烃类为发泡剂的聚氨酯泡沫的优异性能，完全达到冷库保温要求。由于减少ＣＦＣ用量，减少了对环境的污染。施工操作简单、安全、可靠。低氟聚氨酯泡沫塑料喷涂发泡配方，其特征在于有A、 B组分。 A组分：MG聚醚、硅油、三乙烯二胺、有机锡、磷酸酯、甲基膦酸二甲酯、水、 F11。 B组分：异氰酸酯。
含聚酯醚多元醇的热塑性硬质聚氨酯泡沫塑料的合成：它以聚酯醚多元醇、聚醚多元醇、发泡剂、表面活性剂等助剂为原料Ａ组分，以异氰酸酯为原料Ｂ组分，其Ｂ组分中的异氰酸根相对于Ａ组分中多元醇羟基的当量比为０．８—１．２∶１，制作时，将聚酯醚多元醇、聚醚多元醇、发泡剂和表面活性剂混合搅拌均匀得到原料Ａ组分，将原料Ａ组分和原料Ｂ组分按上述当量比混合反应就得到本热塑性硬质聚氨酯泡沫塑料。
形成聚氨酯泡沫塑料的双组分直接混合发泡工艺：Ａ组分为有机多异氰酸酯类物质，Ｂ组分为多羟基化合物、泡沫调整剂、催化剂、发泡剂、阻燃剂顺序配料的配合物，两种组分性能稳定，运输方便，根据使用要求，Ａ、Ｂ组分分别选择适宜的原料和配比，在任何条件下现用现发，得到需求性能的聚氨酯泡沫塑料，使聚氨酯泡沫塑料的广泛用途得到利用。
聚氨酯硬质泡沫塑料制备方法：所用原料为多异氰酸酯、组合聚醚和发泡剂，组合聚醚主要成分是多种官能度为3～8、分子量1300以下的单体聚醚，单体聚醚是由一种或多种起始剂与氧化丙烯聚合生成，其特征是：所述组合聚醚中各组份为，单体聚醚，泡沫稳定剂，水，各类胺类催化剂，HFC-245fa发泡剂。首先将HFC-245fa冷却至10℃；再把HFC-245fa和由多种单体聚醚、泡沫稳定剂、催化剂所组成的组合聚醚混合搅拌均匀；将多异氰酸酯和混合好的组合聚醚通过高压发泡机用注射头高压混合发泡；最后在120Mpa压力下高压注泡，经熟化成型、过程得到一种环保的、绝热性能佳的泡沫塑料。
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