紫外光固化印刷油墨：尤其是一种通过紫外光固化方式干燥的丝网印刷油墨。与传统的挥发干燥或氧化干燥的印刷油墨相比，紫外光固化印刷油墨不含挥发性有机溶剂(VOC)，因此避免了对水和空气的污染，同时改善了油墨的耐久性和柔韧性。采用国家标准GB/T 17393《漆膜柔韧性测定法对油墨的柔韧性》进行测试，所不同的是底板采用的是软质PVC薄膜。漆膜耐久性是采用国家标准GB/T 17695《色漆和清漆涂层老化的评级方法》，GB/T 18697《色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露(滤过的氙弧辐射)》对本油墨进行检测，结果表明，柔韧性为1mm，变色2级(轻微变色)，粉化0级(无粉化)，开裂0级(无开裂)。
UV固化隐形荧光变频油墨：提供了一种采用紫外光固化干燥(UV固化)、可以印刷在吸收性承印物或非吸收性承印物上的UV固化隐形荧光变频油墨，其组成包括：紫外荧光颜料和/或红外上转换颜料，连接料，丙烯酸酯单体，光引发剂，胺类助引发剂，填充料，稳定剂，解决了现有技术干燥时间长、无法在非吸收性承印物上印刷的缺点，具有防伪性能好、印刷成本低、印刷效率高、印刷适性和再加工性好、适用范围广、印刷效果好的优点。
紫外水晶状光油：其特征是各组分分别是：齐聚物；活性稀释剂；光引发剂；助剂(稳定剂、流平剂、消泡剂)；水晶纹助剂。其中水晶纹助剂是天然制得的环保材料，无刺激性，无异味。uv水晶状光油改变了只可在镀铝膜金、银卡纸上纸制作磨砂效果的状况。在印承物上过一层uv水晶状光油，通过紫外光的照射使其固化。本uv水晶状光油可以在所需的区域内制作各种水晶状图案效果。在同一印承物表面，在无水晶状纹效果的区域可制成为上光效果或者压纹效果。较高的图文套合精度，且使印承物有较高的耐磨表面，视觉效果高雅、华贵，使印刷品有较高的艺术性和防伪功能。
紫外光固化砂纹油墨：用于解决固化油墨装饰效果单一的问题。其组分为：丙烯酸酯树脂，丙烯酸酯类单体，光引发剂，引发促进剂，蜡粉，助剂。可广泛地应用于高档包装的印刷，可形成极细皱纹效果又可以形成极细磨砂效果，也可以形成皱纹兼磨砂效果的效果，其附着力和耐折性均优良。可广泛地应用于高档包装的印刷。
紫外光响应型高分子水凝胶制备方法和用途：该水凝胶为P(AAM-co-AAAB)共聚水凝胶；其制备方法主要包括两个步骤：1.合成分子链中含有偶氮苯基团的中间单体AAAB；2.利用中间单体AAAB制备 P(AAM-co-AAAB)共聚水凝胶，包括：(1)配置AAM和AAAB的单体溶液； (2)制备P(AAM-co-AAAB)共聚水凝胶；(3)所得水凝胶的常规后处理。水凝胶具有良好的紫外光致形变响应性，并且形变稳定，可用于制造微型光学器件，包括光开关和光传感器等，使用于某些需精细、柔软或/ 和潮湿等的特殊环境中。
紫外光稳定剂的制备方法：其特点是将经偶联剂表面改性的纳米TiO2 粒子和浓度为0.5～3wt％的乳化剂溶液搅拌均匀后，在超声波分散3～10分钟，然后将混合液加入带有搅拌器、温度计和回流冷凝器的三颈瓶中，氮气保护，于温度50～80℃时加入浓度为0.5～3wt％的引发剂溶液，连续滴加丙烯酸酯类单体，单体滴加完后反应1～2小时，降温出料，过滤，经干燥获得紫外光稳定剂—聚丙烯酸酯/纳米TiO2复合粒子。将该紫外光稳定剂与高分子材料共混，经紫外光加速老化作用，测试结果表明，提高该高分子材料的耐紫外光稳定性能，同时也提高了力学性能。
紫外光固化纳米抗菌木器漆制备方法：这种紫外光固化纳米抗菌木器漆包括环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、稀释剂、无机纳米抗菌剂、无机纳米填料和光引发剂。其制备方法为，往稀释剂中加入无机纳米抗菌剂和无机纳米填料，并搅拌分散均匀，然后加入环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯以及光引发剂混合均匀制成。由于该木器漆加入了无机纳米抗菌剂，因而可以抑制细菌和微生物的生长繁殖，可起到长期有效的抗菌作用。
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