炼钢用复合降温剂的节能生产方法,所述的炼钢用复合降温剂是由下述原料组成:炼钢轧钢氧化铁皮、钢厂烧结球团尘泥,铁矿粉,镁砂粉和氯化镁粉,含氧化钙添加物;生产方法是:将所有原料按所述配比称量准确,加入搅拌机中混合,然后进入压球机实现直接压制成球。本发明的有益效果是:1)省略必需的干燥晾晒工艺,实现直接压球,简化了原有复合降温剂的生产工艺,大大减少了能耗、人力及时间,降低生产成本,具有很强的市场竞争力。2)本发明加入了含氧化钙添加物,增加了脱硫、造渣功能。
炼钢用复合降温剂及生产工艺方法,它由炼钢排放污泥、连铸氧化铁皮、氯化镁、胡敏酸、膨润土、灰尘返料组成,将炼钢排出的污水中回收的污泥和连铸的氧化铁皮除去杂质后,分别在中空铁板上,将湿污泥加热烘干处理,制成渣状颗粒原料后,再次烘干至含水6-8%,按原料配比混合后,再加压制成型球体坯料,将坯料投置入回转窑中,预热20-30分钟,再加热至900-1000度,经40-60分钟高温煅烧成产品。本发明所述炼钢用复合降温剂,能灵活有效调节炼钢温度,降低温度控制难度,缩短冶炼时间,提高钢产量,节省炼钢成本,优化炼钢炉内碳氧反应,提高金属收得率,减少了污染物外排,提高节能减排效果,具有很好的经济和社会效益。
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