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紫外光固化涂料

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紫外光固化涂料制备方法:涉及一种紫外光固化涂料,由活性齐聚物、活性稀释剂、光引发剂、稀释剂及其它助剂组成,该涂料是以特殊的聚酯为主链的氨基甲酸丙烯酸酯作为活性齐聚物,其分子量为500-2000,同时含有酸性附着力增进树脂,公开了所述涂料的各组份及重量百分比。该涂层与铝的附着力极佳,同时与聚碳酸酯塑料也有很好的附着力。紫外光固化后,涂层有较好的耐盐雾及耐湿热性,且收缩率低,特别适用于DVD光盘的中间胶粘层。


紫外光固化涂料的制作方法(I):先制备可进行紫外光固化星形齐聚物,然后,按重量比例备料,并按下述步骤操作:将星形齐聚物,丙氧基化新戊二醇双丙烯酸酯,乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯,丙烯酸丁酯加入反应瓶中加热,温度为40~ 50℃,直到星形齐聚物完全溶解;温度为30~40℃,加入流平剂、光引发剂和其它助剂,使其混合均匀。本发明的产品施工性能良好,固化速度快;漆膜的理化性能优异,如附着力可达1级,抗冲击强度在4.9N.m,柔韧性1mm,耐人工老化1000h,失光率低于15%,漆膜不变黄;是一种适用于室内外使用的性能优异的紫外光固化涂料产品。


紫外光固化涂料的制作方法(II):先制备多枝化齐聚物B,然后,按重量比例备料并按下述步骤操作:将多枝化齐聚物,线性丙烯酸型丙烯酸酯齐聚物,丙氧基化新戊二醇双丙烯酸酯,乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯,丙烯酸丁酯加入反应瓶中,温度为40~50℃,混合均匀;在30~40℃,边搅拌边加入流平剂,光引发剂和其它助剂,使其混合均匀。本发明的产品施工性能良好,固化速度快;漆膜的理化性能优异,如附着力可达1级,抗冲击强度在 4.9N.m,柔韧性1mm,耐人工老化1000h,失光率低于22%,漆膜不变黄;是一种适用于室内外使用的性能优异的紫外光固化涂料产品。


可修补可重涂的紫外光固化涂料:包含甲乙两个组份,其中甲组份为含NCO的聚氨酯性不饱和丙烯酸酯,乙组份的组成为:羟基丙烯酸树脂,饱和官能团基丙烯酸聚合物,抗深冲丙烯酸酯,低官能度丙烯酸酯,高官能度丙烯酸酯,环氧丙烯酸酯,低官能度单体,高官能度单体,光引发剂,流平剂,消泡剂,促进剂,溶剂。本涂料固化后的漆膜具有较佳的韧性和硬度、耐磨、抗高温高湿、抗冷热循环、耐久性好等特点。


用于成像材料后加工处理的紫外光固化涂料:其组份为:丙烯酸酯树脂预聚体,丙烯酸酯类单体,光引发剂,引发促进剂,助剂,附着促进剂,填料。生产成本低、硬度高、耐磨性好、耐候性优;加工后的成像材料具有透明水晶、闪光水晶、布纹、蒙砂等效果,并延长了成像材料的保存期。


改进的紫外光固化涂料:该涂料由改性聚氨酯紫外光固化涂料与正丁醇溶剂混合而成,其含量为(重量百分比):改性聚氨酯紫外光固化涂料;正丁醇。本技术由于加入了正丁醇溶剂,因而明显延长了涂料的工作寿命。根据加入正丁醇溶剂的量的不同,其工作寿命可由原来的8小时延长到12~24小时,且由于其流平性能的改善而使得喷涂系统不再出现堵塞现象。


含天然生漆耐温变抗紫外涂料制备方法:属天然生漆聚氨酯涂料。将天然生漆用异氰酸酯改性,用1,6-六亚甲基二异氰酸酯、甲撑苯二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯对生漆的改性,得到新型的高分子材料为一组;多羟基聚丙烯酸树脂组成一组;将两组分按NCO与OH的摩尔比进行混合,在常温下固化制得反应型的耐温差变化和抗紫外线辐射的清漆或色漆涂料。本涂料有很好的抗紫外线的照射、耐温差变化能力。它的制备方法容易,与纯生漆相比,成本降低了,而且拓展天然生漆高分子材料开发利用空间。 

 

紫外光固化手刷涂料:采用丙稀酸改性环氧酯、三官能度交联单体、二官能度稀释单体、光引发剂、光敏助剂,按一定的重量百分比配比,加热后搅拌均匀,冷却即制得。本发明配方合理、工艺简单、性能优良,避免了强紫外光线对人体的伤害,广泛应用于家庭装修、家具涂装、工程装修等领域,用途极其广泛。 

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