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紫外光固化陶瓷涂料与高温节能耐腐蚀陶瓷涂料

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节能防腐高温陶瓷涂料:选用价廉的碳化硅、锆英砂、褐钇铌矿粉、氧化铝、高岭土、石墨等研磨混和而成的配料与由硅溶胶、磷酸二氢铝等配制的粘结剂按一定比例均匀混和搅拌而成,具有成本低,工业实用性强的特点,尤其适合于涂敷或喷刷在高温炉膛的耐火砖表面,从而保护炉膛内腔不受腐蚀,又节约能源。


高温节能耐腐蚀陶瓷涂料的制备方法:它以ZrO#-[2]和ZCS固溶体为基料,用高温无机粘结剂Al(H#-[2]PO#-[4])#-[3]、固化剂(高岭土),增黑剂(SiC、C、Fe等)、分散剂(NaHPO#-[4])和增韧剂(C#-[24]H#-[38]O#-[4])等优选组合的配方,制成具高辐射率、耐高温腐蚀的陶瓷涂料,用于高温炉窑内可节约能耗达10%以上,并能延长炉拱寿命0.5-1倍。


紫外光固化陶瓷涂料:将占总体系30-60wt%的(甲基)丙烯酸改性预聚物、10-50wt%的反应性丙烯酸酯单体和2-6wt%的光引发剂混合,升温至50-60℃,搅拌均匀;然后再加入占总体系0.5-5wt%的助剂,搅拌充分直至完全溶解。再加入将占总体系0-10wt%的哑光粉(或颜料)和0-20wt%的溶剂,搅拌,分散,降温,过滤,得到紫外光固化陶瓷涂料。可采用喷涂、淋涂、辊涂或刷涂等方式广泛应用于陶瓷、玻璃及混凝土等基材上,具有常温固化、生产效率高、环保节能等优点。其固化涂膜具有美观、硬度高、耐磨腐蚀、耐久性好等特点。

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