高尔夫木杆杆头壳体的蜡模制作方法：一种系先将蜡液注入模型内成型一蜡模，后将模型之位在蜡模内的部份卸除，并换上另一组较小的内模组件，此内模组件与蜡模内壁面间有空隙，再将沙浆注入空隙即可使蜡模内壁面附着一沙壳；第二种方法，乃先将沙浆注入预定形状的模型成型沙壳，再更换模型的外模组件，接着将蜡液注入新外模组件与沙壳间的空隙，成型一包覆沙壳的蜡模。本发明制出的蜡模较不易变形，可维持铸件即杆头壳体的形状精度。
高尔夫球杆头蜡模模具。为提供一种提升蜡模脱模品质、杆头铸造及焊接合格率的高尔夫球运动器具制造模具,提出本发明,它包含一组外模、一组内模及托座;一组外模对应凹设形成模穴及模口;模穴的正面与外模垂直面之间形成倾角;一组内模水平地相互组合成一体;托座水平地插设于外模的模口处;内模组依附于托座并悬置于外模的模穴内;托座倾斜连接设有连接块及分离块,以使连接块及分离块与外模的水平面之间形成与倾角相同的夹角。
高尔夫球杆头的蜡模结合方法,其包含下列步骤:预制一本体蜡模及一背组合蜡模;将该本体蜡模对应黏结于背组合蜡模,使该本体蜡模及背组合蜡模组合成一杆头蜡模;在该本体蜡模及背组合蜡模的结合交界处进行修补处理;即只须对本体蜡模与背组合蜡模局部区域内的结合交界处进行修补处理。不仅可减少杆头蜡模及金属铸件的表面修整工作量,明显降低蜡模的制造成本及制造难度,同时可提升本发明金属杆头的结合可靠度。
高尔夫杆头的多片蜡模接合方法,其包含下列步骤:分别制造一第一蜡模及一第二蜡模,该第一蜡模至少具有一嵌设结合部;该第一及第二蜡模利用温度差形成组装裕度;将该第二蜡模初步嵌设于该第一蜡模的嵌设结合部;及将该第一蜡模进行降温及收缩处理,以便该第一及第二蜡模紧密结合组成一杆头蜡模。本发明的二蜡模在组装前利用温度差形成组装裕度,以便进行组装及形成紧密接合,使本发明具有提升蜡模结合品质、简化杆头制程及提升后续铸造良率的功效。
高尔夫杆头的蜡模制造方法,其包含下列步骤:由一液溶性基材射制形成一液溶性模仁,该液溶性模仁的形状互补于预设杆头的内部形状;将该液溶性模仁悬置在一蜡模外模的一模穴内,该模穴的形状对应互补于预设杆头的外形;将一热熔性蜡材注入该蜡模外模的模穴及液溶性模仁之间,以射制形成一热熔性蜡模,该热熔性蜡模包覆该液溶性模仁;及利用一液体溶解洗除该液溶性模仁,而制得具有预设杆头形状的热熔性蜡模。本发明有利于在杆头蜡模的内部形成复杂结构,故可增加蜡模制造便利性,并能进一步提升杆头的设计裕度及可行性,增加蜡模及铸造的品质。
高尔夫球杆杆头及其蜡模的制造方法,其包含步骤:利用一第一模具组预制一第一蜡模部,该第一蜡模部具有一结合部;将该第一蜡模部置入一第二模具组的一第一模穴内,该第一模穴实质对应一预定杆头的第一部位形状;将蜡液射入该第二模具组的一第二模穴内,该第二模穴实质对应一预定杆头的第二部位形状;及冷却该第二模穴内的蜡液,以形成一第二蜡模部,该第二蜡模部一体结合在该第一蜡模部的结合部上,因而共同组成一杆头蜡模,以供精密铸造一杆头铸件。藉此,本发明可形成平整的蜡模结合表面,进而增加蜡模结合品质、增益杆头铸件的表面平整度及提升后续铸造的优良率,同时亦相对简化蜡模模具的构造,降低制造过程的复杂性及减少开模成本。
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