超吸水纤维的制造方法及其纤维,以丙烯酸、丙烯酸钠、丙烯酰胺、甲基丙烯酸羟丙酯为共聚合单体,经聚合引发剂引发,在水溶液中聚合得到共聚物水溶液;以聚乙烯醇水溶液为芯层或皮层,以上述共聚物水溶液为皮层或芯层,经皮-芯型复合喷丝板挤出、热空气干法纺丝和热交联得到超吸水纤维;本发明所述的超吸水纤维也可以采用双螺杆挤出机实现纺丝原液的聚合、溶解、脱泡的连续制备和连续纺丝过程;本发明的超吸水纤维具有皮-芯复合结构,吸水倍率高、物理机械性能良好、工艺简单、生产成本低。
腈纶纤维改性制备超吸水纤维的方法,包括:将腈纶短纤维、长丝纤维或废丝纤维在含碱的混合有机溶剂中水解,腈纶纤维在含碱的混合有机溶剂中的重量百分浓度为5%-25%,水解温度为60-90℃,时间为3-10小时,水解后的纤维在含高价金属离子的甲醇溶液中交联处理,其中高价金属离子重量是纤维重量的万分之一~千分之一,甲醇的用量以浸没纤维为度;反应温度为室温,时间为1-3小时,在温度低于80℃的条件下干燥。本发明制备的超吸水纤维能吸收大量的水而不溶解于水,有吸水速度快和吸水倍率高的特点,可吸收自身重量150倍以上的无离子水。
用聚乙烯醇纤维制备超吸水纤维的方法,包括:(1)将水溶性聚乙烯醇纤维放入含有马来酸酐的有机溶剂中,在温度50~100℃时,经马来酸酐酯化1~5小时;(2)酯化后的纤维再经碱溶液处理,洗涤、干燥。本发明生产工艺简便,设备投资少,制备的超吸水纤维比单一交联的聚乙烯醇纤维有更好的水中膨润性,可吸自身重量150倍以上的无离子水或35倍以上的生理盐水,在空气中存放不易吸潮结块、易于保存。
一种聚乙烯醇纤维改性制备超吸水纤维的方法,包括:水溶性聚乙烯醇纤维在有机溶剂中经马来酸酐酯化,其中马来酸酐在有机溶剂中的重量百分浓度为5%-25%,酯化的时间为1-5小时、温度为50-90℃温度,进行碱处理,碱处理后的纤维在甲醇或乙醇中洗涤,在温度低于80℃的条件下干燥。本方法所得纤维能吸收大量的水而不溶解于水、与用纺丝法制备的聚乙烯醇纤维一样有在空气中存放不易吸潮结块、易于保存,可吸自身重量150倍以上的无离子水。
以上全套技术资料优惠价280元:包括所有项目的配方、工艺流程、施工规范等。