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木材阻燃浸渍胶与纸质层压板浸渍胶

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纸质层压板浸渍胶及其生产方法,它由如下原料及其重量份组成:250-500份酚类有机物、50-500份三聚氰胺、500-1000份醛类有机物、100-800份溶剂、3-20份催化剂:先按重量份比例要求称重,加入反应釜搅拌,加催化剂调pH值,均匀升温至40-45℃时加三聚氰胺再升温,在90-95℃时进行保温30分钟后,进行溶水倍数测定或水浑浊度测定,其间过程反应保温40-60分钟,立即降温,加适量溶剂,降温至45℃时,放料即为成品。本浸渍胶特别适合作装饰用纸质层压板的浸渍胶,具有阻燃性与层压极综合品质得到提高、成本低、固化时不产生游离酚,消除了一种环保之患等优点。


纸质阻燃装饰板及其浸渍胶生产方法,浸渍胶的原料及其重量份配比是530-570份三聚氰胺、700-740份甲醛、280-320份水、36%浓度的碱液0.7-1.1份,将甲醛投入反应釜,加半量水和碱液,调PH=8-9,升温,加三聚胺在90-110℃中反应2-3H,再加余量水调粘度为9-10S,冷却出胶即可。生产本装饰板,先选择纸张,表层为装饰纸,底层为白板纸,两纸等长等宽,再分别在卧胶机中浸胶、烘干、分切,采用本发明的浸渍胶浸渍,在多层高压机中铺装,热压与固化2H,冷却后卸板进行切边、拉毛处理即成。本发明用于作建筑物、家具的装饰板,具有阻燃性好、色泽协调性好,装饰时不封边、省工省料更加环保的优点。


木材阻燃浸渍胶,含有尿素改性三聚氰胺、阻燃剂、增强剂和表面活性剂、水,其改性胶由甲醛、尿素、三聚氰胶在NAOH催化中反应而成,增强剂和表面活性剂由苯酐、三乙醇胺在100℃条件下反应而成,阻燃剂由硼砂、聚磷酸铵、钼酸铵等混合而成,先将阻燃剂配制成一定浓度的溶液,再以改性胶比一定浓度的阻燃剂溶液以7比3的重量比混配而成。本浸渍胶相比现有技术具有能改善浸渍胶的胶合强度,阻燃的有效成分能渗透到木材深层,阻燃效果好的优点。

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