耐候粉末涂料用聚酯树脂的制备方法:属化工材料制造技术领域。其特征是通过选择不含β－氢和芳基氢化单体作为合成聚酯树脂的原料，逐渐阶段分步加热，进行酯化、缩聚、酸解反应。本发明所述方法合成的聚酯树脂玻璃化温度高，软化点高，贮存稳定性好，耐候性提高。该聚酯树脂用于制备耐候性粉末涂料。
粉末涂料用聚酯树脂的制备方法，该方法的特征在于合成反应的后期加入了封端剂，包括乙酸、苯甲酸、磷酸和丙烯酸中的一种或几种的混合物。用该方法制备的端羧基聚酯树脂具有熔融粘度低，羟值低等特点，用该树脂与合适的固化剂、颜填料、助剂等按常用的热固型粉末涂料制备方法制备的粉末涂料具有流平好、机械性能佳等优点。
混合型粉末涂料用聚酯树脂的制备方法:一种粉末涂料用聚酯树脂的制备方法，该方法的特征在于缩聚的后期分步加入多元酸或酸酐，如己二酸、间苯二甲酸、对苯二甲酸和偏苯三酸酐中的一种或几种的混合物。用该方法制备的端羧基聚酯树脂具有熔融粘度低，分子量分布均匀，反应活性适宜等特点，用该树脂与一定比例的环氧树脂、颜填料、助剂等按常用的热固型粉末涂料制备方法制备的粉末涂料具有流平好、机械性能佳、耐沸水性能好等优点。
热固型粉末涂料用聚酯树脂制备方法，包括如下步骤：在备有加热装置、搅拌器和蒸馏柱的反应釜中，加入乙二醇，升温至120 ℃加热搅拌熔化；加入部分己二酸和单丁基氧化锡，通氮气下继续升温反应，至180℃开始酯化反应并缩聚产生酯化水馏出；由180℃逐渐升温到250℃，当酯化率达到95％以上，真空缩聚，然后加入剩余的己二酸；再次真空缩聚，脱除反应物料中的酯化水，控制真空缩聚的时间和反应温度，短时间真空脱除游离的酯化水，加入丙烯酸，搅拌后出料本发明具有以下优点：熔融粘度低，制成的粉末涂层流平性好，机械性能佳。
羟烷基酰胺固化粉末涂料用聚酯树脂：其组分为：对苯二甲酸；间苯二甲酸；己二酸；新戊二醇；2-甲基-1，3-丙二醇；1，6-己二醇；1，4-环己烷二甲醇；三羟甲基丙烷；二丁基锡氧化物；水5。利用本方法合成的聚酯树脂软化点高，玻璃化温度高，贮存稳定性好，涂膜耐候性和机械强度提高，涂膜流平性提高、厚膜针孔优异。该类聚酯树脂可与β-羟烷基酰胺型固化剂等配合制备性能优异的热固性耐候粉末涂料。
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