水生绿萍植物制取沼气的方法：将水生植物打浆、酸化、固液分离、液体物计量、厌氧消化、沼气进贮气柜供用。加工简单，成本低，采用天然水生植物资源，开辟新的农用能源来源，改善了区域环境和水质。
沼气发酵生物活性添加剂：每立方米料液加入活性添加剂100g进行配制，即100g沼气发酵生物活性添加剂配方为：糖化酶、淀粉酶、纤维素酶、蛋白酶，利用外源导入一定酶活水平、一定配方的水解酶于沼气发酵体系中，获得了良好的产气速率、沼气产量和原料利用率。
周期刺激秸秆和城市垃圾进行固态发酵沼气的方法：该方法是将风干秸秆或筛选的有机垃圾经过汽爆处理后放入固态发酵罐体中；然后将汽爆物料与沼气迅速混合，密封于发酵罐体中进行固态发酵；通入发酵的沼气排净罐体中的空气，采用外界周期压力变化以强化固态发酵的速率；迅速排气收集沼气。由于是用汽爆物料，而且固态发酵罐内气相周期波动，使固态发酵物料温度、湿度均匀性提高，所以，在提高沼气收率的同时，也便于发酵渣的利用。
混合沼气发酵料制作方法：它选择大宗农作物秸秆为主要成分，较小宗农作物秸秆为辅助成分，制作时将农作物秸秆分类收集，并在鲜品期间将秸秆切碎，然后干燥晒干；把晒干后的秸秆进一步进行粉碎，最后将其按照配方比例混合拌匀，提供了一种既使广大沼气池用户能够接受又能够适应多种池型发酵的桔秆、草类混合沼气发酵料，并解决当前农村沼气发酵料不足问题。
无机复合材料沼气池：涉及一种沼气池的制造，尤其以氯氧镁为胶结料、抗水外加剂，玻纤布复合而成的一种无机复合材料沼气池，它包括防腐内层(1)骨架层(2)外表层(3)组成。其特征在于防腐内层(1)具防腐、防水、防漏的功能。骨架层(2)具有承受内外压力的功能，外表层(3)具有防止地下水或其它水对其池体侵蚀的作用。具有防水防漏效果好，制造、运输、安装方便，造价低、使用寿命长，产气率高等特点。
果蔬沼气保鲜技术：它是在库房内输入沼气，挤压排除库内氧气，在一定的温度、湿度及气体密度条件下可延长水果类上市时期1～3个月，延长蔬菜类上市期一个月左右，且无毒害、成本低。
沼气自热催化重整制造合成气的方法：涉及沼气的高效洁净利用的一种新方法，主要是甲烷-CO2重整制造合成气的新催化剂。由于石油、煤和天然气等化石能源资源有限，从合成气制造燃料日益受到重视，目前合成气的生产主要通过煤的气化、重油裂解和天然气的水蒸汽重整来制造，利用可再生的沼气资源，通过其自身的主要成分甲烷和二氧化碳的重整反应制造合成气，是一种新的绿色制造工艺，目的是为实现能源的可持续发展而提供一种由可再生的沼气经自热重整制造合成气的方法，该方法以可再生的沼气为原料来制造合成气，用于清洁液体燃料和化学品的合成，对于能源的可持续供应和环境保护均具有十分重要的意义。
制备组装式沼气池的复合材料：它由玻璃纤维布、As无机胶凝浆料组成，其中As无机胶凝浆料由As无机胶凝材和建筑胶水溶液构成；本复合材料在制备沼气池时，可先制备成标准件，然后再进行组装，其质量稳定，标准统一。该材料强度好、重量轻、气密性好，不渗水、不漏气，且保湿性好，产气率高，造价低，使用寿命长。既保持了现有有机玻璃钢沼气池的优点，同时又造价低廉、易于广泛推广应用。
制作户用沼气发生器的工程塑料材料及制备方法：该材料是由聚丙烯、聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚树脂、三元乙丙橡胶等高分子化合物及碳酸钙、滑石粉等填充料按一定比例制成。用注射成型的方法制做出户用沼气发生器的各有关部件。该沼气发生器的制备材料及其制备方法，具有生产效率高、价格较廉的优点，制得的沼气发生器性能优良，质轻、气密性好、保温性优、力学性能优良、使用寿命长。
沼气生产方法：一种能够有效节约土地、解决农村秸秆闲置问题、提高经济效益的沼气生产方法。该方法利用沼气池、储气池内导管的不同位置，导管、水泵、阀门相结合来实现进料出渣同步进行、设备检修。该方法使用装有套筒的搅拌器，实现搅拌加温两种功能。该技术用秸秆作为主要原料(也可使用其他原料)，在地面下建沼气池和储气池，在地面上建水池封闭储气池、建大棚保证沼气生产处于适宜温度、建废渣风干池生产有机肥料。水池、大棚还可以用来其他生产经营，以此来提高土地使用效率和沼气生产的经济效益。该技术还具有生产规模易于控制，生产操作安全，设备检修方便的优点。
沼气池浇铸用模具：采用不饱和聚脂树脂做为封闭剂，使用氧化镁、氯化镁、硅酸镁、农作物秸秆粉及玻璃纤维布做为主体成型材料复合成型，达到高强、耐水、质轻的物理性能，用于沼气池浇铸用模具。
太阳能加热沼气池及制作设备：进料通道入口设有料水隔板，下部设有连接管，连接管下部连接分流器，在进料通道下端连接有进料分离坞；沼气池上方设有人孔，人孔下部设有气液分离盒，气液分离盒四周设有连接多个升液管，下部连接液流管；液流管与太阳能加热装置的进液管相连，太阳能加热装置的出液管与池中分流器连接；沼气池侧部设有弧形水压间，弧形水压间通过闸门连接有废料沉积室，在沼气池侧面设有通向水压间的出料口，在出料口旁边通向弧形水压间，还设有出料器通向废料沉积室；沼气池四周上部和顶部有保温材料，太阳能加热装置设置在密封保温箱内，密封保温箱上部是透明材料，四周是保温层。沼气池料室空间大，具有不漏气、不漏水、质量好、沼液反应充分、质量好、寿命长等优点，沼气池的制作可节省人力、物力，可实现工业自动化生产，解决无沙石和交通不便利地区沼气池的建设问题。
沼气配制料：由一种或几种高产气农作物和辅助配制料组成的一种沼气配制料，它主要是由下列原料制成：高产气农作物、米皮糠、葡萄糖粉、三磷酸腺甙二钠、氧化钙；高产气农作物为草料、稻草、麦杆、秸秆中的一种或几种。适应于工业化生产和标准化操作，可直接和粪便等化粪池中的拉圾混合产生沼气，因而具有轻便卫生、产气率高、适应性强等有益效果。
塑料沼气池用硅灰石矿物纤维增强聚丙烯制备方法：属用于生产工业化塑料沼气池的材料。是以聚丙烯、聚乙烯、马来酸酐接枝聚丙烯按一定比例混合的高分子材料为基体树脂，以一定比例的硅灰石粉为增强剂，辅以一定量的抗氧剂经螺杆挤出造粒而制成。既保持了硅灰石晶型较高的长径比，又解决了与聚丙烯结合良好的问题。
玻璃钢椭球形保温沼气池：是在玻璃钢传统工艺的基础上，大胆改革工艺，改进配方，采用新发明的特殊玻璃钢复合材料，按照自旋流液、气动搅拌和动态连续发酵的沼气发酵技术原理，设计开发的水压式沼气池。该沼气池还配有风能转热能传入沼气池和太阳能热流置换池中沼液的两种配套增温装置，能够有效地解决我国北方高寒地区沼气池冬季发酵难的问题。该沼气池重量轻、强度高、封密严、价格廉、耐腐蚀、耐寒冷、而且寿命长。产气量也比同容积混凝土沼气池高出近一倍，适合农村庭院农户和生态园区使用。
分瓣凹凸衔接式沼气池生产方法：是解决沼气池工业化、机械化批量生产和安装问题，是一种将户用沼气池的池墙和拱顶分别设计成多瓣式池墙标准件和拱形标准件，每瓣标准件相互延茬连接，并有衔接和紧锁结构，以便于整体安装和密封的制造和生产技术。池墙标准件的上端设计成凹凸结构，两边设计成延茬结构，拱顶标准件设计成西瓜瓣式，并把两边设计成延茬连接结构，底边设计成凹凸结构。组装时，先把池墙标准件边对成圆圈，在把拱顶标准件逐步按照凹凸结构相互衔接相连，形成沼气池的拱顶，最后将接缝用粘接材料抹严抹平即可。池墙标准件和拱顶标准件的生产，可采用水泥、沙、石原料，也可采用无极复合材料，按照各标准件的结构分别制作模具，经机械振动并压紧，凝固后脱膜成型。
水凝性胶结材料沼气池：采用高强度、高韧性水凝性胶结材料：硫铝酸盐早强水泥为胶合材料，以粉煤灰、工业炉渣为填料，以玻璃纤维丝和玻璃纤维网格布为骨料并根据沼气运行的化学特性辅以封闭、防水、快干辅料复合制作的一种沼气池体。
三合一材料组合为池体防止漏水、漏气的沼气池：用三种材料构造的沼气池，三种材质各施其能、各尽其责，用混凝土预制件构建发酵池，只作为发酵池的内层硬性材料，但不防止渗漏；用尼龙薄膜作中间夹层，用于隔绝渗漏的水、气，成为100％有效防止水、气渗漏的隔离物，水、气即使能渗漏于池体混凝土，也无法渗漏于尼龙夹层；用湿土附着于尼龙薄膜上，待湿土中水分干涸后成为发酵池的外层硬性材料，尼龙薄膜依附于硬性土质，100％有效抗拒渗漏水、气的冲击力和压力，约束渗漏的水、气被完全滞留于发酵池内；一个工日可完成一个沼气池，24小时后可发酵启动使用，沼气技术标准和施工要求落实在产品结构上，普通泥水工即能胜任建池，施工简易且成本低，可产品化规模生产，减轻用户投入困难。
寒地太阳能增温沼气池：它包括池体、池盖、采光透明体、辅助增温管、搅拌装置等。池体上部装有池盖，池盖为球面状。池盖的上中部装有采光透明体。池盖上还分别密闭穿装有排渣管、入料管和沼气输出管。池体内装有搅拌装置。池体的内下部装有辅助增温管。池体和池盖的材质为PVC板材。池盖的上部还装有压水池。特点是，结构新颖，设计合理；使用抗腐蚀性能好的PVC板材做沼气池体；利用辅助升温装置使沼气池内在池外温度过低时也能够达到产气所需温度；利用搅拌装置可避免池内液面板结，保证沼气的正常释放，并能使沼气渣得以顺利清除；设置压水池以保证沼气池内压力相对稳定。特别适合高纬度地区农村的家庭和企业的安装使用。
应用木聚糖酶提高沼气发酵产气率的方法：涉及使用微生物或酶的沼气发酵方法，特别是涉及以木聚糖酶为主的半纤维素酶混合粗酶外源加入沼气发酵系统以提高产气率的方法。以外源加入木聚糖酶类半纤维素酶起动新池；在进出料时间间隔为5～9d的正常发酵的半连续发酵池中或已正常发酵的批量或连续发酵中投入5.0IU/mL料液的木聚糖酶量。可明显提高沼气发酵产气量、TS和 VS产气潜力以及沼气中甲烷(CH4)含量。
制备组装式沼气池的复合材料：其特征在于：它由玻璃纤维布、氧化镁、氯化镁水溶液组成。由于采用氧化镁和氯化镁替代了有机树脂，从而大大降低了生产成本，造价更低，便于广泛应用。
沼气气体作为汽车燃料：沼气气体作为汽车燃料的加工工艺流程，其工艺流程为：选择适当的地理位置修建沼气池，然后将人畜粪便、垃圾、青草置入池中进行发酵，提取沼气；又将产出的气体进行过滤；过滤后的气体采用变压吸附脱除CO2浓缩CH4，然后进行压缩装入钢瓶既可作为汽车燃料。
工业沼气利用方法：该方法为将工业废水厌氧处理过程中所产生的沼气利用厌氧处理设施本身的压力用管道直接输送到需进行高温处理的物质处进行燃烧加热待处理物质；并将部分多余的沼气对空燃烧处理。其中所述需进行高温处理的物质为食品行业、饲料行业、肥料行业及其他工业需进行高温处理的物质。这样既可使厌氧处理过程中产生的沼气，燃烧产生的热量得到了充分的利用，同时又节约了在生产过程中需高温处理的物质的额外能耗，提高了工业废水处理过程中生成的沼气的利用率，降低了工业沼气利用所存在的危险性、投资及生产过程中的生产成本，也完全实现了工业废水处理过程中产生的沼气的直接利用。
带有沼气滤清器的沼气池：它包括沼气池腔体，设于其上的沼气出口，沼气池腔体内部上方、沼气出口处设有沼气滤清器，沼气滤清器顶部与沼气出口导通，沼气滤清器的底部设有滤清管和将位于沼气腔体内部下方的发酵区域上部的沼气导入其中的导气管，滤清管和导气管均通过其顶端与滤清器导通连接，滤清管的底端伸入沼气发酵区域内。由于本沼气池的滤清管和导气管均具备持续地将由沼气带进滤清器内的发酵区域的料液、浮渣排回沼气腔体内下方的沼气发酵区域中，使得沼气发酵区域中的料液浮渣不停地被搅动，进行不停息的循环运动，既完全避免了发酵料液上层的浮渣出现结壳的问题，提高了沼气池的使用寿命，使得料液可持续、完全发酵。
蛋形组装式沼气池：其解决了制造、安装成本高、出料困难等问题。其特点是：池体为由上半池和下半池连接组成的蛋形池；上半池顶部的设有导气管；上半池两侧上部分别设有贮压桶；贮压桶顶部设有排气管，排气管内设有排安全气阀；池体两侧还分别设有进料管和出料管；出料管内设有抽渣器。发酵面积大、受力均匀、可实现批量生产，且出料方便。
沼气池三结合支模法：是一种沼气池施工方法，该方法省工省料；便于操作。在地下水位较高的区域建池，若用钢、木模或悬拱法建池，根本无法施工，模板支不完就会被流水和流沙埋掉，将要垒好的砖也会被埋在泥下，而采用三结合支模法用砖垒模时，砖的内口靠紧，外口间紧均匀，当外口有冲击力时，砖缝越来越紧，形成一个坚固整体，以抵挡外来压力，有效控制了滩塌，在池型方面钢木模因模型固定，建池时不是过大就是过小而不能用，其它形状如椭圆型或球型更不好用，而三结合支模法，各种池型都可以施工。
高效沼气池：为解决现有沼气池搅拌、出料不彻底不方便，反应波动大效率低的问题，其由发酵池，进料管和出料管组成，进料管和出料管都向外倾斜，发酵池底向出料管一侧下倾，发酵池在进料口附近装有分液板；发酵池上盖中心固装一个伸入发酵池内的套管，套管套装一个框式搅拌器，搅拌器下端装有能搅起池底沉淀物的搅拌齿，搅拌器上部装有能打破料液顶部浮料壳的破壳齿。因此，其具有方便搅拌，既能打破上层浮壳，又能搅起底部沉淀物，搅拌充分，发酵料混匀度高，发酵平稳且彻底，能实现自行压渣出料，适应多种发酵规模，产气量多、效率高和建造成本低，运行费用少，推广应用前景广阔的优点。
无故障沼气发酵池与沼气液化燃料和生物复合肥料生产方法：一组捆绑式组合技术，专门针对城乡大中型养猪场确保有效根治“三废”污染环境所必具的沼气发酵池进行优化改良设计，建造长期正常运行无故障沼气发酵池以技术支持；并充分利用养猪场治理“三废”无害化下游每天都大量产出的沼气、大量排出的沼泊伴生资源，延长产业链，发展循环经济，采用一种触媒助溶剂和专用技术装备，将沼气深加工液化，生产以沼气为主要成份的“烷烃液化气”替代新燃料的生产方法和充分利用大量排出的低值农家肥——沼泊资源，采用三级微生物生化酶系调制法，将沼泊再深加工，提升其品质，提高其品值，生产系列卫生的“生物(绿色)复合肥料”的生产方法以技术支持。
沼气池顶盖密封方法：采用了含水泥10％-50％的混合泥为原料密封法，有效增强了沼气池盖子密封处承受缩胀的耐力，有效地防止了沼气池漏气，延长了沼气池实用寿命。
沼气池气室三层施工法：是一种沼气池施工方法。多数沼气池用上一到两年都无法使用，原因是多方面的，但出问题最多的是气室部分漏气，约占80％以上，除少部分是材料的问题，大多数都是设计和施工有问题，沼气池气室内壁受池液长期腐蚀即老化分层脱落，冬天还有冻害的影响，这就是多数沼气池用不了多久就漏气的原因，用沼气池气室三层施工法就很好地解决了气室部分漏气问题，防止了气室密封层老化，延长了沼气池使用寿命。
下沉法建沼气池：是一种沼气池施工方法。在黄河流域，一些地区流沙土中的水达到饱和后，就变成了流沙，在高水位流沙地和半流沙地建沼气池是很难挖坑的，有些池坑还挖不到一半的深度，由于见到地下水，池坑很快就塌平了，碰上高水位，重流沙区就要用下沉法建池。下沉法建池解决了流沙土高水位不能建池的问题。
复合菌剂预处理秸杆的沼气发酵方法：先将秸杆原料破碎，加水润湿至少18小时，然后向润湿后的秸杆加入复合菌剂和作为秸杆堆沤的氮源碳酸氢铵并补加水，将拌匀的秸杆收堆，用塑料布覆盖堆沤至少3～6天，在堆沤温度达到不低于50℃时维持3天，然后将堆沤好的秸杆入沼气池，同时加入碳酸氢氨和产甲烷接种物，密闭2～ 7天，即产沼气。它有效地克服了现有技术中存在的因原料不足或发酵不好而影响沼气产量的缺陷，预处理后的秸杆发酵速度和产气速度快，使初始产气时间缩短50％左右，产气速率提高30％以上，能使所有玉米杆、稻草、麦杆等农作物秸杆作为沼气发酵的原料，同时在无任何禽、畜粪便的条件下也能全部使用秸秆产生沼气，适用范围广泛。
多能常效沼气池：它是由锥形太阳能吸热保温水箱底座中按装一组由油缸、正反扣螺旋轴、滑块活塞、单向阀、阻尼器、导热油管合成的风能油泵阻尼加热器总成。上部连结万向风叶轴和传动主轴支架套。下部将导热油管伸展到沼气池贮料发酵池的底部，当风能油泵阻尼加热器动作时，导热油管将锥形太阳能吸热保温水箱中余热和循环导热油的热量一并传递到沼气池底部贮料发酵池中使其连续升温发酵产气，达到常效功能。
用厨余物、秸秆、畜禽粪便和活性污泥为原料的沼气生产技术：涉及沼气生产关键技术和高固形物沼气发酵反应器技术。给出了沼气生产关键技术和高固形物反应器的技术特征：发酵过程中严格的厌氧环境、足够和优良的接种物、必要的发酵温度、适宜的酸碱度、适宜的发酵浓度和碳氢比；发酵菌在发酵物中的繁殖速度保障；有毒有害微生物菌的杀灭；运行稳定的高固形物反应器。整体工艺的环境和社会效益，对实现沼气生产的低投资、低运行成本、高稳定性和清洁生产具有重要的学术意义和实践价值。
全自动沼气池：发酵间上设有进料管，发酵间通过出料口与出料间连接，发酵间顶部设有输气管，沉降间上部设有溢流口，底部设有排渣阀门，其特征在于发酵间与出料间之间设有导流孔，出料间通过升流管接有沉降间，输气管上接有调压器。具有结构简便，造价低，免于管理的特点，能自动排残渣，发酵原材料利用率高，产气率高，通常比现有的沼气池在相同的有效发酵容积下，产气率多一倍。
垃圾填埋场沼气收集井施工用沉锥井桩及施工方法：包括桩盖、桩筒、桩头，所述桩头包括圆锥体，桩筒为空心管状，圆锥体底面直径略大于桩筒截面直径，与桩筒的一端相接；桩盖外径略大于桩筒外径，用于盖设于桩筒的另一端。同时公开使用该沉锥井桩设备进行沼气收集井施工方法，包括如下步骤：1)架设撞击式桩机；2)桩机塔架将沉锥井桩垂直定位，桩头朝下，桩筒与桩头底面相接，桩盖盖设于桩筒顶端；3)启动桩机，将沉锥井桩打入垃圾层中；4)取下桩盖，将沼气集气管放入桩筒中央； 5)将填充料倒入桩筒中，固定沼气集气管，以保证导气孔畅通；6)将桩筒吊离垃圾层，桩头与桩筒分离并沉留井底，完成一个沼气收集井的建造。
氢氧化钠固态常温处理提高稻草厌氧消化沼气产量的方法：包括(1)化学预处理：将一定浓度的氢氧化钠溶液与粉碎的稻草充分混合均匀，混合后为潮湿状态，然后放于容器中密封保存，最后出料；(2)厌氧消化产生沼气：向厌氧消化装置中投加经预处理的稻草和接种污泥，并加水至合适浓度，调节整个消化系统的碳氮比，调节厌氧消化温度，调整消化液的pH值，最后卸出沼渣，该方法能明显提高稻草厌氧消化沼气产量，缩短产气周期。
新型高效太阳能沼气发生器：针对我国所修建的沼气发酵池普遍存在着出料难、产气率低、气密性能不够理想等问题，提供一种新型高效太阳能沼气发生器，该设置有太阳能集蓄热室、密封进料口、发酵反应室、料液循环搅动系统、储气供气系统、出料水压室、有压拍门出料口和出料池。不仅可以使产气率大幅度的提高，而且也较好的解决了出料难和气密性不够理想的问题。
海藻孔石莼在发酵产沼气中的应用：属生物质能中沼气发酵技术领域。利用海藻孔石莼的生物性特点和资源优势，将海藻孔石莼作为原料发酵产生沼气，通过深层次研究，开发利用海藻孔石莼。优点：1.孔石莼发酵产生的沼气品位高，为孔石莼提供了新的用途；2.孔石莼沼气发酵残留物是潜在的高品质的有机肥或土壤改良剂；3.孔石莼沼气替代化石燃料，减少温室气体的排放，缓解温室效应；4.孔石莼的大规模人工繁殖，可防止和减少海洋赤潮的发生，起到海洋水体环境的保护和治理作用；5.孔石莼作为发酵产沼气原料，其TS和VS产气率均与许多陆地生物质相当，并且可以在高浓度下发酵，实用性强，可大规模地推广应用。
用于提高沼气发酵产气率的混合水解酶制剂的制备方法：属于用于沼气发酵的补充外源酶的制备方法。目的是提供提高沼气发酵产气率混合水解酶制剂的制备方法。它具有下表所示酶活力指标的生产菌种：并以麦麸、米糠为混合培养基，采用菌种的固态法纯种两级扩大培养获得混合麸曲种，拌匀后28℃发酵3～4天，取样分析各酶活力值，补加商品酶制剂达到酶活力指标，风干至水分含量低于5％。所述混合麸曲种中蛋白酶的酶活力值不超过2000±5％μg酪氨酸/g·min。本菌种能从不同环境分离的细菌和真菌得到。实验证明，向沼气池发酵原料内投入混合水解酶制剂，能提高沼气发酵原料水解速率和降解率，增加沼气发酵产气量、TS和VS产气潜力及沼气中甲烷量。
W型自流自控高效沼气池：包括沼气发酵池体，在发酵池体两端设有进料口1，出料口2，主要在沼气发酵池中设置分隔墙4，将沼气发酵池分为一次发酵间5和二次发酵间6 两部分，分隔墙体底部与池体相结成弧形，分隔墙体顶部设置有底部成弧形圆柱体的均料台，发酵池体两侧进料口底部与出料口底部也均匀成弧形，将发酵池体安装在秸秆预处理池保温间中间，不仅保温而且能加温。采用这样的设计可以保证无沉渣、无死区、不结壳、温度高、二次发酵彻底、无生料流出、能使料液沿着W路线自动流出，可以按需气量控温供气以及适合东北寒冷地区，冬季也能高效产气的W型自流自控高效沼气池。本发明结构合理、简单，可分体生产，现场合成，适合多种发酵规模，便于工厂化规模生产。
以人粪沼气与太阳能作为热电联产系统能源的方法及设备：以太阳集热器获得100℃以上的热水，通过换热管加热人粪沼气发生器，使人粪沼气发生器内的发酵温度保持在55℃-60℃，获得沼气发生率为2.5-3.5m3/m3天的高产量沼气，沼气为区域热电联产供应的能源。本装置它包括有太阳能采集装置、沼气反应装置、蒸汽发电装置。实现了人粪发酵产生沼气必须通过高温的要求，同时也保证了给发酵池提供能量的需要，人粪的沼气产量约为0.43m3/kg，畜类粪便的沼气产量在0.12-0.35m3/kg。高温(45～55℃)沼气发酵池(消化器)的沼气产气率是低温(＜35℃)沼气池的2.5-3倍。特别适合于高校校园及人口密集的工业厂区及农村小区。
太阳能沼气池：利用太阳能对沼气池增温加热来实现沼气池正常产气的太阳能沼气池。在沼气池(1)上设置有能对沼气池(1)内的料液进行加热的太阳能集热装置。太阳能集热装置的种类和结构很多，可由太阳能热水器(5) 和热水循环装置组成，热水循环装置中的循环管(4)、预热管(7)、回水管 (6)和太阳能热水器(5)形成一个循环并设置有管道泵(3)，预热管(7) 伸进沼气池(1)的料液中；也可由太阳能电池、电加热装置等组成，由电加热装置加热沼气池(1)内的料液。具有它能利用太阳能对沼气池内的料液加热，使其能在一年四季都能正常产气，保证沼气池的正常使用，且投资少，结构简单，使用方便、安全等特点。
沼气用聚氯乙烯管材：其特点在于：该管材由添加阻燃剂及抑烟剂的聚氯乙烯制成，该管材所用材质成份为：聚氯乙烯、阻燃剂、抑烟剂。与现有技术相比，由于在管材中添加了阻燃剂和抑烟剂，因而，生产的管材不仅具有很强的阻燃性能，而且能够降低燃烧时合适比例的产生的烟雾量；本管材无毒、耐腐蚀、质量轻、易安装，适用于沼气的专门输送，同时，本管材制造工艺简单，生产成本低，无需添加特殊设备，经济效益和社会效益显著。
太阳能沼气装置：椭圆罐体上外涂一层太阳能吸收粉，起到加热效果，才能达到沼气菌需要的最佳温度，沼气罐内上又按装铁网，过滤沼气碴，同时在出气孔装有细铁网，过滤气体中的碴，达到多产沼气目的。
太阳能沼气增温方法：利用太阳能沼气罐做储料载体，在沼气罐外架设塑料大棚，可以逐步提高沼气罐内的温度，达到多产气的目的。
连续式干发酵沼气发生池：它的主体由发酵池和出渣池两部分组成，池体为钢筋混凝土浇筑，发酵池底部前段设为斜坡型，后段为平底型以利增加容积；前端距上方低位处开一进料口，外接搅轮推料装置；后端下方开有出渣口，外接沼渣池，在沼渣池内斜向安置一提渣搅轮，同时沼渣池另开一折流式溢流管辅助出渣；在沼气池各段分设蒸汽加热管；沼气池上方有沼气出口；在发酵池的料位线位置两侧设置料位视镜，池内有温度测试仪。本装置是干发酵连续性生产，物料浓度可在25％左右运行，比立式湿发酵沼气池浓度提高3倍左右。本装置具有耗能低，结构合理、处理量大、保温方便、流程稳定、消化率高、连续运行等优点，可满足规模化生产要求。
底层出料水压式全混凝土现浇沼气池建造工艺：包含有取土、支模、浇灌和放管，其基本特征是所用模具是土胎模，施工顺序是先开槽浇注后挖取土模原土，浇注的槽沟内夹垫塑料薄膜，浇注一次成型，其具体技术方案包括：修挖土胎模，浇注池墙和顶盖混凝土，挖取出料口和池心的土模用土，浇注池底混凝土和进行池内密封处理与安放加热水循环管，依此工艺顺序建造的沼气池，造价低，施工快，外形好，寿命长，比砖混结构的沼气池，可节省投资60％以上，比普通混凝土建池法节省投资20％左右，并建池速度快3～5天，墙面一次成型，不会有脱皮现象。
折叠式沼气反应器：主要由壳体(1)、厌氧菌床(8)、电热恒温器(10)、透光膜(9)组成。特点是在工厂内制造成的商品运到用户家组装后即可使用。优点是用太阳能照射加温和电热恒温器(10)恒温。其特征是：一是可折叠方便运输，并可直接放在地面上使用。二是设有配重水袋(3)，使用沼气时可将沼气压至灶具，并可将沼气一次性用完。为人们生产、生活排放的垃圾、秸秆、粪便、污水等废物，提供了一种高效、节能、方便、安全的沼气化处理装置。
氢氧化钠固态常温处理提高麦秸厌氧消化沼气产量的方法：包括(1)化学预处理：将一定浓度的氢氧化钠溶液与粉碎的麦秸充分混合均匀，混合后为潮湿状态，然后放于容器中密封保存；(2)厌氧消化产生沼气：向厌氧消化装置中投加经预处理的麦秸和接种污泥，并加水至合适浓度，调节整个消化系统的碳氮比，调节厌氧消化温度，调整消化液的pH值，最后卸出沼渣，该方法能明显提高麦秸厌氧消化沼气产量，缩短产气周期。
沼气池封气方法：采用本技术的封气方法来建造沼气池，就能保证沼气池不漏气，主要技术特征是：在沼气池的气室外建个深度适当的封气水池，使封气水池的水对气室外壁的压强，大于气室内气体的压强，这样气室就不会漏气了。
自动搅拌高效沼气发酵工艺：其技术方案是有一圆柱形发酵池，池顶有一气箱，拱顶上有一出料间，气箱上顶有一活动盖，盖中部插有一导气管，池内有一不完全隔墙和一两上口分别在气箱和出料间的Ｖ形循环管。还有一进料管和出料管，出料管顶有一单向自控阀。该工艺能自动搅拌，连续运行，产气量高，不需用能，不外添设备，管理方便，省工省时，生产成本低，效益高。
处理沼气消化液的方法及设备：特别是一种用微孔过滤技术处理酒精经沼气发酵后所产生消化液的方法及使用该方法所需要的设备。其主要技术特征在于采用初沉淀，加石灰乳调节ｐＨ，二次沉淀，加硫酸调ｐＨ，及微孔过滤的工艺及与之相应的初沉槽，第一贮水池、二沉槽，第二贮水池及微孔过滤机按顺序串联而成的设备系统。
沼气池内氧化脱除硫化氢工艺：解决目前沼气脱硫投资大、运行费用高、更换脱硫剂麻烦等问题。采用向沼气池内通入一定比例的氧气（空气），使沼气中的硫化氢在池内被氧化为单质硫和水而被脱除。2H2S+O2=2H2+2S,主要技术特点是：沼气池内脱除硫化氢，脱硫剂为氧气（空气）。
城市有机垃圾高浓度发酵产沼气新技术：采用先好氧发酵后厌氧发酵处理含总固体为３０—４０％的城市有机生活垃圾的新技术，能避免直接厌氧发酵产沼气工艺存在的起动慢，处理周期长及容易造成酸中毒的问题，使发酵周期缩短为１５—２０天，沼气产率平均为０．３m3/m3·d,最高达0.6m3/m3·d，发酵后的有机垃圾含水量低，有利于生产有机复合肥。除虫卵和灭病菌效果好，大肠杆菌降到１０－2，蛔虫卵死亡率达１００％，整个发酵过程不存在废水、废气对环境的污染，适合于不同规模的垃圾处理。
高活性沼气产气剂：在粉状草料、米糠、或麦片中含有酵母、丝状真菌。使用本产品能提高沼气池的温度，产气率，解决冬天气温低，沼气应用不理想的问题。
沼气发酵方法：是将废物在厌氧池中进行发酵产生沼气的方法，厌氧池中分布有加热管，加热管与自动控制装置相连，本方法克服了现有技术的缺陷，使发酵更加完全，发酵温度可以人为控制，投资少，发酵快，产率高，节能效率成倍增加，净化环境更为彻底。
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