用玉米酒精糟液生产酱油，酱油渣生产多酶蛋白饲料的方法是以玉米酒精糟液为主原料使用多菌种发酵去掉了酒糟的异味酿造出了国标一级酱油；又利用酱油渣为原料利用多菌种进行固态培养使植物蛋白转化为微生物蛋白，生产出多酶蛋白饲料使饲料蛋白消化利用率提高了２０－３０％。本发明具有把玉米酒精糟液吃干用净，不再有产生二次污染问题的优点。
一种玉米酒精糟液的处理方法，它包括离心分离、降温、袋式过滤器过滤、滤膜过滤等步骤，利用滤膜过滤技术能有效除掉糟液固液分离后清液中的悬浮物及至少１／２的溶解性物质，使其能够真正实现全回用，彻底解决了污染问题及水资源、能源浪费问题。
一种玉米白酒生产方法：特指以玉米为原料酿造白酒的生产方法，它克服了以往用纯玉米生产的酒中有玉米气味这一主要缺点，所产白酒清香透明，风味质量较佳，而且出酒率高。其酿法主要是先把玉米去皮，轧碎后的玉米粉经过蒸煮，再加生产黄酒的红曲、水进行液态发酵，糟水分离后的酒醪再经过蒸馏即得产品。该法生产工艺不复杂，操作容易，设备投资少，上马快，适合广大乡镇企业采用。
高度玉米酒降度后产生苦味的脱除方法：其特征在于在高度玉米酒中加入水或酒精含量较低的尾酒进行降度，再加入除苦剂，除浊；或除浊后加入除苦剂，然后勾调、搅拌、入库。本发明的方法在除苦的同时更具有改善白酒口感和醇厚度，增加酒香，能重建平衡改善酒体品质，不会对酒体风味造成影响，对人体健康无害，提高了产品质量。另外所加成分价格低廉，可就地取材购买或以尾酒接入醋酸菌自行产生醋酸，加强白酒生产副产品的综合利用，提高企业效益。
玉米甜酒的酿造工艺方法：它是经过新玉米磨粉、笼蒸、发酵、过滤、杀菌等工序生产出成品；在给人们提供一种气味醇香，味道甘甜的玉米酒的同时，还可以增加农民的经济效益。
玉米奶酒的生产方法，其技术方案的要点是，玉米奶酒的生产方法是：先将新鲜嫩玉米、新鲜茶叶、新鲜牛奶、木糖醇、酒精和去离子水配料混合后进行粉碎打浆，然后进行磨浆乳化、均质处理、净化过滤、巴氏杀菌、罐装为成品。玉米奶酒成品是一种淡黄色乳汁状含酒精饮料，由于保留了玉米中的粗纤维，原汁原味，清凉爽口。玉米奶酒的生产方法适用于玉米、果蔬汁含酒精饮料的生产工艺。
玉米醒酒肽饮料及其制备方法，按质量百分比计，该饮料组成为玉米蛋白肽０．５～１２％、食用甜味剂５％～２０％、食用酸味剂、其他辅料０．５％～５％和余量的水。制备时，将玉米黄粉超微粉碎分散于水溶液中，加压处理；加入酶，在温度为２５～７０℃、振荡速度为５０～３５０ｒｐｍ下反应，当反应的ＤＨ值达到２０％～３５％时终止反应；过滤除酶终止反应，取上清液，经膜分离后取过膜液，浓缩干燥，得到玉米蛋白肽；将玉米蛋白肽、食用甜味剂、食用酸味酸、其他辅料和水混合均匀得到玉米醒酒肽饮料。该饮料具有醒酒、解酒功效。本发明原料天然，技术先进，能耗小，环境友好，产品感官及理化条件、卫生标准均符合标准。
混合菌群微生态制剂脱毒玉米酒精残渣生产饲料的方法。采用产朊假丝酵母、枯草芽孢杆菌和鼠李糖乳杆菌通过高密度发酵，使产朊假丝酵母活菌数为４．０×１０↑［８］ＣＦＵ／ｇ以上，枯草芽孢杆菌活菌数为３．８×１０↑［８］ＣＦＵ／ｇ以上，鼠李糖乳杆菌活菌数为３．０×１０↑［８］ＣＦＵ／ｇ以上；该制剂直接与生产酒精后的玉米残渣或其他霉菌污染的有毒饲料按５～１０ｇ／ｋｇ比例拌料，喷洒无菌水保持混合料的湿度４０％以上，３０～３５℃反应２～１０ｈ，４５～５０℃烘干后，可降解玉米酒精残渣或其他有毒饲料中的ＺＥＡ，脱毒率达到９４％以上，使玉米酒精残渣或其他有毒饲料成为安全的动物饲料。
玉米酒精生产液化工艺与酒糟清液浓缩工艺耦合技术。本发明的玉米粉调浆、预液化后在温度为１０５℃－１３５℃、压力为０．１－０．１５ＭＰａ的条件下喷射液化，淀粉颗粒破裂彻底，糊化率可达９０％，高温液化有利于提高物料的浓度，从而提高发酵成熟醪的含酒率，可达到１４％（ｖ／ｖ）；液化工艺与清液浓缩工艺相耦合，将液化工艺所产生的二次蒸汽用作清液浓缩工艺的热源，可节约大量外界蒸汽，可对更多的清液进行蒸发浓缩，有利于增加每吨酒精的ＤＤＧＳ蛋白饲料的回收率；利用浓缩工艺的真空设备，对液化醪进行降温，比传统的采用螺旋板冷却节约大量的冷却水。
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