原油污水处理的方法：该方法采用将水源经过滤器、高压泵、反渗透膜管将油水分离，当污水通过膜表面时，各种微粒的亲水、亲油、平衡被破坏，污水在膜管中进行，同时完成乳液颗粒的破乳，再聚集粗粒化，进而达到分离状态，采用该方法替代常规采用化学药剂相互配合使用处理污水的方法，同时该方法适用于各种类型的含原油污水处理，施工简便，操作方便，油水分离效率高，并具有显著的经济效益。
低温含油污水处理方法,原油采出液经低温破乳处理后脱出的含油污水向污水处理装置输送,通过加药装置向管线中含油污水加入除油浮选剂,在静态混合器中除油浮选剂与含油污水混合,然后进入气浮装置,经气浮处理后,上部浮油由收油装置收走;再经悬浮、沉降和机械过滤手段;除油浮选剂可选:阳离子聚丙烯酰胺类,聚丙烯酰胺改性的阳离子聚合物,环氧氯丙烷与脂肪醇反应生成的聚醚类除油剂;可使污水处理后达到水中含油小于5MG/L,悬浮物含量小于5MG/L,达到油田回注水的标准,节能降耗、节约水资源、降低了采油成本。
含油污水处理装置及处理工艺,属于污水处理技术领域,可用于石油开发集输过程中的污水处理,又可用于炼油厂石油化工厂原油的污水处理,也可用于化工污水处理。其特征为主要由电絮凝槽、电气浮槽、臭氧超声强化氧化器和反应罐组成。采用电絮凝、电气浮的办法除油和悬浮物、用臭氧超声强化氧化的方法降解有机物除COD,从而解决含油污水的处理问题,使处理后的含油污水稳定达标。该技术不仅操作稳定,而且不用化学药剂,占地面积小,自动化程度高,处理后的含油污水能稳定达标排放。
油田采油污水处理方法及工艺流程。其特征是:原油脱出的采油污水首先加入氧化剂,对污水中硫化物进行部分氧化处理,再加入沉淀剂,对污水中剩余的二价硫进行沉淀去除;加入有机高分子絮凝剂,对污水中的沉淀物、油等物质进行絮凝处理;加杀菌剂进行杀菌处理,同时进行沉降分离;经过粗过滤,再经精细过滤,达到注水水质标准;滤后水进行光电杀菌处理,在处理后水进入净水罐前,加入缓蚀阻垢剂进行缓蚀阻垢处理,净水罐水用于回注。它解决了高含硫、高细菌含量、高矿化度的采油污水处理问题,达到低渗透油田回注用水水质标准,保护了环境,节约了水资源。
三元复合驱污水处理方法,该方法具体为:三元复合驱污水经过油水分离处理后,再依次按以下步骤进行处理:①向污水内加入1000-6000MG·L-1PH值调节剂,调节污水PH值在5.0-7.5之间;②向污水中加入500-5000MG·L-1的混凝剂;③向污水中加入100-1000MG·L-1的有机絮凝剂;④将污水进行静置沉降,从污水中分离出絮体;⑤将污水送入已知过滤装置进行过滤;步骤①②③始终是在搅拌的状态下进行,并保证所加入药剂与污水充分混合。本发明的效果是该方法能将极难处理的三元复合驱污水处理至达标,已进入工业化试验,处理量为5000M3/日。该技术不仅可以回收大量原油,更主要的是将大量的污染环境的污水处理成合格的注入水。
含油淤渣和含油污水处理工艺,主要工艺特点是由输送上料系统、电加热系统、淤渣搅拌系统、均化系统、固液分离系统、旋流除油系统、聚结除油系统、离心脱水系统、过滤系统、加药及控制系统等逐次连接构成,这些系统可共建在一台可移动的设备上,物料依次分离。以上各系统分离出的原油通过管线进入回收油箱;经聚结除油器分离出的水在处理过程中循环使用,装置处理完成后的水经过滤及水处理系统处理后合格排放;经离心脱水系统分离出的泥砂合格排放。本装置具有工艺合理,既可处理含油淤渣又可以处理含油污水,适用范围宽;一体化,占用空间小,可移动作业。
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