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用于脱除SO2的活性炭纤维的制备方法及应用

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用于脱除SO2的活性炭纤维的制备方法及应用:是将金属盐类配成水溶液,以活性炭纤维与前述水溶液的比例混合后,室温放置12h,取出负载了盐类的活性炭纤维。室温晾干后在 120℃下干燥过夜。将0.1g-2g负载了金属盐类的活性炭纤维装在反应炉中,然后将炉温升到50-80℃后,将含有SO#-[2]、O#-[2]和水蒸气的N#-[2]通入反应炉内进行SO#-[2]的脱除。本发明制备简单、易操作,负载的金属盐类不经任何处理,即可在较高温度下如50-80℃之间高活性脱除烟气中的 SO#-[2],具有制备成本低的优势。

 

聚丙烯腈活性炭纤维脱除硫系恶臭的方法:是用比表面积为500—1000 m#+[2]/g 的聚丙烯腈活性炭纤维作为吸附柱的填充材料,将硫系恶臭气体的氧浓度调整为1—20%(重量百分比)的浓度范围,然后将调整后的恶臭气体以300 —400ml/min的速度通过吸附温度为0—100℃的吸附柱。具有工艺简单,成本低脱除恶臭效果好等优点。


用于脱除恶臭气体的活性炭纤维制备方法:是将活性炭纤维在干燥后使用铜盐浸渍处理0.5—24小时,而后在空气或惰性气氛中100—450℃温度下处理制得的脱臭材料。本发明具有无污染、成本低、脱臭效果好,在适当提高成本的情况下,大大提高了性能价格比。 

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