微生物油脂的制备方法。所述方法包括如下步骤:①收集微生物菌体;②将步骤①得到的微生物菌体进行压滤,得到湿菌泥;③调质,即将步骤②得到的湿菌泥干燥,除掉细胞内大部分游离水和部分结合水,并调节得到的干菌体的温度和水分含量;④挤压膨化,将步骤③得到的干菌体放入挤压膨化机中挤压、膨化;⑤将步骤④得到的油料干菌体萃取浸出,得到混合油和浸出菌粕。本发明具有工艺简单、处理量大、能耗低、产品质量高的优点,属于油脂制备领域。
微生物油脂分离提取方法,包括如下步骤:(1)将微生物菌种接种发酵;(2)将所得发酵液经浓缩过程去除发酵液中45%-55%的水分得到浓缩发酵液;(3)将浓缩发酵液通入压力为70-130MPA的高压均质机中破碎细胞;(4)加入萃取溶剂,二次浸提,萃取分离收集上层有机溶剂相得混合油;(5)最后蒸发回收混合油中的溶剂得到微生物油脂。它是将发酵液浓缩结合高压均质技术进行细胞破碎,然后采用两次萃取收集所含油脂,并相应获得菌体蛋白。该过程改进了原有的需经过菌体分离、干燥、粉碎、造粒等步骤,大大简化了工艺,提高了效率,降低了生产成本。本发明将发酵液进行浓缩后再进行高压均质,提高了设备的利用效率,降低了能耗。
提高微生物油脂发酵生产效率的方法,将产油酵母菌种子液接种于发酵液中,在发酵期间添加醇类化合物,醇类化合物于发酵液中的浓度为0.01-5.0MM,其添加时间为发酵液接种后的0-40H,待发酵液中总还原糖浓度降至1G/L以下时停止培养,离心收集菌体,经有机溶剂抽提获得微生物油脂;与不加入醇类化合物的对照组比较,菌体生物量、油脂含量和脂肪得率系数增率分别达0.6%-5.7%、0.2%-7.4%和1.4%-13.2%,发酵时间缩短2.8%-27.1%。其切实有效,简单易行,是一种缩短发酵周期,增强微生物对底物利用能力,提高微生物油脂生产效率的新方法。
利用油脂植物内生真菌发酵秸秆生产微生物油脂的方法,首先从植物中分离得到内生真菌,用镜检法观察菌丝内油滴初步筛选出产油菌株,通过液态发酵测定其菌体油脂含量筛选出油脂高产内生真菌菌株;再使用所得油脂高产菌株以汽爆秸秆为主要底物通过固态发酵生产微生物油脂,其油脂产率为4～12%;本发明的优点在于:使用取之不尽的可再生植物秸秆资源,价格低廉,可降低生产成本;而且固态发酵无废水排放,可减少环境污染。
汽爆秸秆固态发酵生产微生物油脂的方法:将汽爆秸秆与麸皮按重量份配比混合,加入水使固液比为2～3∶1,在121℃下常规灭菌40～60分钟后,接入1油脂微生物种子液和纤维素酶,混和均匀后在25～32℃下发酵7～11D,将发酵物烘干,用有机溶剂萃取后的到微生物油脂。油脂产率为6～8%,即1KG汽爆秸秆能产生60～80G油脂。秸秆中纤维素的利用率为75～85%。本发明开辟了秸秆利用的新途径,所得微生物油脂,不仅能满足高不饱和脂肪酸产品的市场需求,可解决生物柴油生产中油脂供应不足的问题,用本发明方法生产微生物油脂,成本低廉,具有广阔的应用前景。
汽爆秸秆半纤维素水解液发酵制备微生物油脂的方法,步骤如下:将汽爆后秸秆用水浸泡过滤得到汽爆秸秆的半纤维素水解液;再将得到的半纤维素水解液灭菌后,接入1～5%(V/V)油脂微生物种子液,在25～32℃下发酵5～8D,将得到的菌丝体过滤烘干,再用有机溶剂萃取,便得到本发明的微生物油脂;本发明解决了汽爆秸秆中半纤维素降解产物利用问题,得到的微生物油脂可用作含高不饱和脂肪酸产品原料,制造生物柴油原料,秸秆利用价值可增加20～40%;而且秸秆属可再生资源,价格低廉,生产微生物油脂生产成本低廉。
以玉米秸秆为原料制备微生物油脂的方法,将玉米秸秆水解,水解液浓缩至总还原糖浓度在20G/L以上,在其中添加0-0.4G/L磷酸二氢钾和0-1.5G/L七水硫酸镁,灭菌后按体积比为5-20%接入产油微生物种子液,通气培养52-120小时,至发酵液中总还原糖浓度降至1%以下时停止,离心收集菌体,经常规的有机溶剂提取方法获得微生物油脂。每100G玉米秸秆可获得含油率为15%-66%的含油微生物干菌体16-28G,经提取可获得微生物油脂2.4-18.5G。本发明原料廉价、工艺简便、方法易行,是一种利用可再生资源、几乎不额外占用耕地、可连续生产的微生物油脂制备新途径。
由木质纤维质原料制备微生物油脂的方法,属于生物化工技术领域。工艺包括:由木质纤维质原料通过两步水解法制备水解液,以及水解液经两次补料发酵工艺制备微生物油脂的方法。采用该工艺,可利用木质纤维质原料制备较高含量及产量的微生物油脂。发酵底物和流加底物均可采用木质纤维质原料水解液,充分利用了木质纤维质资源,降低了生产成本。
固体发酵木质纤维素原料产微生物油脂的方法,其采用产油丝状真菌对木质纤维素原料进行固体发酵,获得发酵物;并从发酵产物中提取油脂,或将发酵物制成固体燃料。通过本发明方法可以获得多不饱和脂肪酸或生物柴油油源,以及通过对发酵物固体压型产生高能量的新型固体燃料。
以农业废弃物为原料发酵生产微生物油脂的方法。该方法将农业废弃物用稀酸水解,水解液经解毒预处理后制备发酵培养基,浓缩至还原糖浓度为80-120G/L,然后按照其在混合物中的浓度添加1.2-2.4G/L蛋白胨、0.25-0.75G/L酵母粉等,灭菌后按体积比为5-15%接入微生物种子液,培养7-9天,离心收集菌体,按有机溶剂提取方法获得微生物油脂。解毒预处理为CA(OH)2处理和吸附处理。本发明原料来源广泛、价格低廉,工艺简单易行,可实现农业废弃物中半纤维素资源的高值化利用,降低微生物油脂的生产成本。
利用餐厨废弃物生产微生物油脂的方法,是将餐厨废弃物经过复合酶制剂的酶解处理后,离心使固液分离,其中的固形物可以作蛋白饲料,酶解液进行糖度调整,经高温灭菌后接种健强地霉进行发酵,生产微生物油脂。本发明的生产条件温和,能耗低,无二次污染,实现了餐厨废弃物的无害化、减量化、资源化。
微生物油脂的超临界二氧化碳萃取的提取方法。本发明以发酵产生的灭活微生物菌体为原料,采用超临界二氧化碳萃取的方法,先萃取后进行解析得到微生物油脂或采用超临界二氧化碳萃取并通过在萃取过程中实施一次或多次的压力突变的方法,来提取其中的微生物油脂。本发明提取的油脂的品质好,得率高,无溶剂残留;生产步骤少,周期短,能耗低、无环境污染;且不破坏其副产品微生物低脂菌体的其它有效营养物质及其在食品、饲料等工业中的应用。
补料批式培养高产微生物油脂的方法,属于生物化工技术领域。在以菌体对数生长中期向发酵培养基中补加碳源,并以C/N=40同时进行氮源的补加,优点在于,其微生物油脂含量和产量可显着提高。且补料方式简单易行,便于操作。
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