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新型环保洁净型煤与工业固硫洁净型煤及兰碳洁净型煤

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工业固硫洁净型煤:它以烟煤煤泥和无烟煤煤泥为原料,添加固硫剂制作而成。各成分的重量百分比为:烟煤煤泥,无烟煤煤泥,固硫剂。将原料掺配粉料,添加水分搅拌后挤压成型,经干燥后成为成品。该型煤将烟煤煤泥粘结性好和无烟煤煤泥发热量高的特点充分结合,生产的型煤产品强度高,防水性好,SO#-[2]排放削减量显著,价格低廉,易于推广应用。


新型环保洁净型煤及其制备方法,煤是人们日常生活中不了可缺少的燃料,现有的煤的燃烧率比较低,燃烧后产生的焦碳比较多燃烧不彻底。新型环保洁净型煤不但克服以往煤在燃烧时的缺点,同时其在燃烧时的产热量也提高了,新型环保洁净型煤,其组成包括:煤、氧化镁、氯化镁,所述的新型环保洁净型煤中的煤的重量份数为675~775,所述的氧化镁的重量份数为150~200,所述的氯化镁的重量份数为75~125。本产品是一种工业、民用多用途的型煤。


一种洁净型煤及其制造方法,它以原煤为主料,经预处理、粉碎,加入总重量3~5%的固硫剂及总重量5~7%的粘结剂,经充分搅拌匀和,在成型机中压制成椭圆形型煤即成。在工业锅炉中使用这种洁净型煤,比一般原煤燃烧后二氧化硫排放量可减少47~65%,烟尘排放量可减少36~66%,有利于改善大气质量和环境保护。此外,这种洁净型煤比传统使用的原煤热效率高,大大减少了煤的耗量,有较大的使用和推广价值。


兰碳洁净型煤及集成技术。该型煤含有兰碳末、生化煤粉。其集成技术是将兰碳末和生化煤粉(添加生化剂处理过的煤粉)、分别破碎至3毫米以下,再加入8~10%的复合粘结剂,搅拌均匀后在60KG/CM2的压力下成型后烘干。其优点是:1.大大提升兰炭末和煤粉的附加值,有效利用了低品位或废弃的煤炭粉末资源;2.该型煤发热量高,可达6000~7000大卡/公斤,燃烧完全,其热效率是原煤的1.2倍以上;3.制成的型煤燃烧时无烟、低硫、低灰,是环保型的洁净型煤;4.制作方法攻克了主原料无粘结性和成型后的防水技术难题;5.可替代块煤广泛用于工业锅炉。


无粘结剂的洁净型煤冷压成型方法,具体操作步骤如下:选用无烟煤、焦煤粉或焦煤泥或长焰煤粉或长焰煤泥、褐煤、矸石为原料,经粉碎成规定粒度后,按比例加入混碾机内进行混碾4~5分钟,然后置入型模中,用压力机冷压成型,即得型煤;所用原料重量比为:无烟煤∶焦煤粉或焦煤泥或长焰煤粉或长焰煤泥∶褐煤∶矸石=2~6∶2~6∶6~10∶2~8。其成型方法简单,不受煤种的限制,制成的型煤强度高,运输时破碎率低,燃烧性能稳定,接火快,火焰高,炉膛温度高,显著减少烟尘和SO2的排放浓度,降低煤耗,从而达到减少大气污染,节约能源的目的,灰渣少且可配制肥料进行综合利用,有效消除二次污染。


化肥造气的洁净型煤及其制备方法和应用:一种造气型煤及其制备方法和应用。该包括原料煤粉、粘结剂、热稳定剂、增强剂和防水剂,其中原料煤粉、粘结剂、热稳定剂、增强剂和防水剂的重量比为75-95∶1-6∶5-15∶0.5-3∶0.05-0.5。本发明的造气型煤掺用比例高,冷压强度高,热稳定性高,产气量高而均匀,生产工艺连续、稳定,适于大规模的工业化生产。所用原料廉价而丰富,制造成本低、能耗低、混掺比例较高,反应活性高,燃烧完全,燃烧时排放的污染性废气种类和排放量都很少,因此环保,可替代块煤而用做生产化肥的造气原料及冶金、陶瓷、玻璃、机械行业煤气发生炉的燃料。 

 

洁净型煤的成型方法:其操作简洁方便,采用该方法制成的型煤热稳定性高,活性好,反碳率低,并且降低了成本,消除了对环境的污染。本发明的工艺过程为:将原料在常温下粉碎后用混合搅拌机搅拌混合,制成粉状体添加剂,加入到煤末中,经过搅拌,最后成型。 

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