动力煤生产型焦的方法：包括：动力煤粉碎，洗选、烘干，装入炭化炉干馏，得到高温煤焦油和半焦，半焦粉碎至0.8mm以下制成动力煤半焦粉；焦煤或肥煤破碎至粒度为0～ 5mm，洗选、烘干，得洗精粘结性煤，粉碎至0.4mm以下，制成焦煤粉粘结剂或肥煤粉粘结剂；煤焦油经蒸馏后制成焦油沥青粘结剂；在常温下60MPa制成型煤；型煤装入炭化炉内炭化制成型焦。具有对环境污染小、产品的生产成本低等优点，所生产的型焦强度高、质量好。
以高挥发份低灰神府煤田长焰煤为原料生产型焦的方法：原料干镏成半焦；加焦煤和／或肥煤粉碎至1mm以下，加入焦油常温加压成型炭化为特级铸造型焦或一级冶金型焦，亦可加锯末改善产品的反应活性。可利用资源广泛，价格便宜的长焰煤生产出高质量高产值的特种铸造焦或一级冶金焦，经济效益与环保效益俱佳。
工业用型焦,它由焦炭粉和有烟煤粉,经过成型、干馏工艺流程制作而成,其特点在于原料中各成分的重量构成为:焦炭粉40-60%,有烟煤粉40-60;干馏温度600℃-800℃。它的优点在于与工业焦炭相当,可替代焦炭进行冶炼,而且是一种高品质的工业气成用煤,并为焦炭粉的合理利用开辟了一条道路。
一种用不粘煤为原料生产的型焦及其制法,采用低灰、低硫的不粘煤(或长焰煤、弱粘煤)为原料,先干馏成半焦,再将半焦和焦煤分别破碎,加入煤焦油拌匀,常温下压力成型,经高温炭化制成型焦。本发明开辟了用非焦煤制焦的新途径,解决了焦煤短缺而焦炭需求量大的矛盾,而且有效地提高了焦炭质量,降低了焦炭成本。用本发明生产的型焦能达到特级铸造焦的质量标准。
一种生产工业型焦的工艺,是将精煤粉碎成粒度小于2mm的煤粉,用水作粘接剂,再用专用压力机械冷压成实心的型煤,型煤所承受压力为60kg以上,最后装炉,按常规工工艺干馏而成,其投资成本低,耗能少,产的成品率高,可达到95%以上,质量好,挥发分低,产生的经济效益高。
型焦及其生产方法:利用高温干馏技术将焦末或无烟煤、石墨、不粘煤与沥青按一定比例混合,加工而成的型焦,以及生产方法,焦末、无烟煤、石墨、不粘煤的粒径为0.2-1mm,沥青的粒径为1-3mm。生产的型焦达到铸造焦的标准,与其它方法生产的铸造焦相比,其粒度均匀、密度大(可达到1.5h/cm3)、强度高(M40达到90%以上),发热量高、发热集中、热效率高,焦铁比可达1∶16,铁水温度高达1500℃以上,铸造品的成品率高,适用于各种冶炼熔炉。
氧化型焦及其生产方法,涉及到一种用焦粉生产的氧化型焦及其生产方法。是将原料焦粉粉碎,再按一定比例配入粘结剂充分混合,经冷轧机压成生型块,将生型块在氧化炉中氧化,即可得到成品氧化型焦。本发明所用的粘结剂是由纤维素、腐殖酸和热固性树脂配置而成。本发明所使用的粘结剂为有机物,该粘结剂在氧化性气氛下可生成结焦性物质,因此其热态强度接近于焦炭,并且其生产成本低,工艺简单,生产过程无需高温,不会产生煤气焦油,污染小。
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