高温稠油降粘剂制备方法：稠油降粘剂是Ｎ－烷基－γ－双季铵阳离子表面活性剂，其制备方法主要包括三步：（１）取脂肪胺及催化剂于三口瓶中，在３０～６０℃下滴加丙烯腈，反应，制得Ｎ－烷基－β－氨基丙腈；（２）将Ｎ－烷基－β－氨基丙腈和溶剂加入高压釜中，用氮气置换釜内的空气后，通入氢气和氯气，于８０～９０℃反应，制得Ｎ－烷基丙二胺；（３）在高压釜中加入Ｎ－烷基丙二胺和催化剂，用氮气置换釜内的空气后，升温通入氯甲烷，于８０～９０℃、０．４９～０．５９ＭＰａ反应制得Ｎ－烷基－γ－双季铵阳离子表面活性剂，将该表面活性剂制成２５～３０％的水溶液，即为稠油降粘剂。该降粘剂不需同碱复配使用，在较低浓度下就对不同的稠油有较好的降粘效果。
稠油开采用耐高温水基降粘剂：在稠油开采过程中使用耐高温水基降粘剂可以大幅度提高石油采收率。耐高温水基降粘剂用于常规蒸汽吞吐井或注热水井。浓度为０．０１～０．０３％的耐高温水基降粘剂与地层中稠油可以在２０～３５０℃温度下：①生成水包油乳状液，稠油粘度由３００００ＭＰａ．ｓ（５０℃）下降至１５ＭＰａ．ｓ（３０℃）；②动态或静态条件下乳状液长期稳定；③耐高温水基降粘剂不产生热降解；④耐高温水基降粘剂能抗地层水中高含量的盐（５００００ｐｐｍ）。所形成的乳状液易于用降温或加破乳剂方法进行破乳。
高效稠油超稠油降粘剂：属稠油乳化表面活性剂合成类。它由十二烷基苯磺酸钠，烷基酚聚氧乙烯醚等原料按照一定重量配比制成的一种多能型表面活性降粘剂，该剂时通过化学降粘方式不仅替代现技术稠油掺稀油井筒电加热工艺技术，还可实现井筒降粘管道输送以及联会站脱水一体化工程，该剂不仅能降低稠油及超稠油电能消耗过高，还可减少掺稀油的开采成本，并与联合站所使用破乳剂有良好配伍性，且有快速脱水功能，超稠油降粘率在９９％以上，稠油降粘效果显著，综合成本降低１５～２０元／吨，本技术施工方便，配制容易，可广泛在油田稠油及超稠油开发区推广。
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