复合酸法生产二甲醚：以甲醇为原料，采用液体复合酸作为脱水催化剂，改变了单一酸脱水催化的共沸现象，使水份能够稳定均衡脱出，生产能够连续进行。该方法能量消耗低，设备腐蚀小，生产流程短，设备投资省，生产成本低具有明显的经济效益。
制取二甲醚的工艺。净化后的甲醇合成气进入甲醇合成反应器进行甲醇合成。含甲醇的反应气经冷凝冷却后获得粗甲醇冷凝液。其粗甲醇冷凝液经闪蒸至一定压力,在最大限度保留甲醇合成系统的热能和压力能条件下,将粗甲醇和含有甲醇饱和气的不凝气一并送至二甲醚合成工序,粗甲醇液经气化后进入甲醇脱水反应器制得粗二甲醚,粗二甲醚经过精馏塔制得产品。从中可看出将甲醇与二甲醚合成工艺过程直接衔接,并进行优化配置与集成,使系统内能量、物料得到回收和利用,以提高整体能量利用率和产品产率。本发明是对现有二甲醚生产方法的一种改进和提高,该工艺能有效降低产品生产能耗和成本,提高产品的市场竞争力。
二甲醚的生产方法,属于气体合成技术领域,它以甲醇为原料,在较低温度(100至125℃)、常压(0～0.05Mpa表压)和新的催化剂作用下进行反应酯化脱水,即可产出二甲醚气体,经冷凝、洗涤、分离干燥、加压液化、装瓶,即可提供工业及民用。本发明主要解决了酯化脱水、催化剂再生和反应过程的同步等技术问题。本发明的生产方法与传统的气相反应过程相比,具有工艺简便、易于操作维修、转化率高、质量好、投资少、见效快等优点。
纯二甲醚的制备方法：通过合成气催化转化为二甲醚来制备二甲醚产物的方法,其包括,在二甲醚合成步骤中,在一个或多个反应釜中,将包含二氧化碳的合成气气流与一种或多种在形成甲醇、以及将甲醇脱水为二甲醚的过程中有活性的催化剂接触,生成含二甲醚和二氧化碳的混合产物,在洗涤区中用富含聚亚烷基二醇二烷基醚的液体溶剂洗涤混合产物,从而将二氧化碳和二甲醚溶解在该液体溶剂中,在分离区中连续处理洗涤区中流出的液体溶剂,从而实现所溶解的二氧化碳的脱附,并回收基本上纯的二甲醚产物以及基本上为贫溶剂形式的液体溶剂,并将贫液体溶剂循环至洗涤区。
用甲醇生产二甲醚的方法,该方法用于各种用甲醇气相催化生产二甲醚的生产装置。其特征在于汽化提馏塔的独特工艺和结构,以及与二甲醚精馏塔的巧妙组合,不必设置用于分离提纯回收二甲醚精馏塔塔釜混合液中甲醇的甲醇回收塔,即可实现回收甲醇的目的;本发明的另一特征在于,提供一种同时生产两种不同规格的产品二甲醚(其中一种产品二甲醚为高纯度的)的优化方法。
复合酸法生产二甲醚：以甲醇为原料，采用液体复合酸作为脱水催化剂，改变了单一酸脱水催化的共沸现象，使水份能够稳定均衡脱出，生产能够连续进行。该方法能量消耗低，设备腐蚀小，生产流程短，设备投资省，生产成本低具有明显的经济效益。
以上全套技术资料优惠价280元：包括所有项目的配方、工艺流程、施工规范等。