新型烧砖、锅炉用燃料制备方法：它由天然烟煤煤矸石或无烟煤煤矸石、秸秆或锯木屑或谷壳或木竹材边角余料或次森林或谷酒渣或中药渣的植物活性炭组成，将煤矸石晾干破碎成0～3mm粒级，将0～3mm粒级的植物活性炭与煤矸石混合搅拌均匀成为综合煤，用它烧制的粘土砖的抗压强度达11.0～13.4MPa，破坏性负载为160～190KN，生产成本降低15～20％。这种用废弃物制备的燃料其工艺简单、资源丰富，具有极大的环保效益，将成为我国再生资源的开发亮点。
煤矸石利用新方法：该方法可在同一条生产线上形成系列化工产品。从煤矸石中精选出煤系高岭土，经粉磨与活化焙烧，生产煅烧高岭土。煅烧高岭土与氢氧化钠加温加压搅拌反应，得到氢氧化铝和硅酸钠。氢氧化铝结晶形成固态以便运输。硅酸钠可作为产品出售，也可加氢氧化钠再次加温加压搅拌反应，静置后冷却结晶生产出固态五水偏硅酸钠。生产原料煤矸石来源广泛；产品多品种，多规格，纯度高，多是固态，好运输，市场适应性强；常规设备即可生产，规模可大可小，生产工艺清洁环保；由于生产中对矿物超细粉碎，粒度小，反应速度快，压力小，温度低，所以生产成本低。
固硫固尘煤矸石锅炉燃料制法：提供一种具有固硫固尘效果的煤矸石混合锅炉燃烧。将煤矸石和高热值的优质原煤混配成一种适合火床锅炉燃烧的中热值燃料，再加上一定比例的石灰石和粘土可将燃烧中形成的ＳＯ#-[2]和＜１ｍｍ的灰尘得到处理而减少排空量。本发明的这种混合燃料制备方法简单，不仅为煤矸石的利用开劈了一条新路，而且可节约大量优质原煤。
通过加压、加热将煤矸石转变为煤的方法：主要解决煤矸石的利用问题。主要技术方案是：(1)将煤矸石粉碎为小块状，放入专用转化炉内，煤矸石的填量占专用转化炉内腔容积的80％至90 ％；(2)对专用转化炉内充入高压氮气，压力达50个大气压；(3)对煤矸石加热，温度在100℃至200℃，持续时间48小时；(4)冷却到适当温度时出炉。不仅节约矿产资源，提高了矿产资源的利用率，还有利于环保。尤其适应在矿区处理煤矸石。
替代民用和工业用煤的燃料：按重量百分数计，配料时各组分的含量分别为：X40-80％，黄土10-40％，水5-25％，煤矸石粉0-40％，粉煤灰0-40％；本发明还提供了该燃料的制作方法，其制作方法简单，易于生产。本发明的燃料其发热量、燃烧时间与普通型煤的相当，而且用的原材料来源广泛，燃料成本低。
煤矸石民用型煤生产工艺：采用煤矸石为主要原料，以碳酸氢钠、氯化钠、四氧化三铁、硝酸钠、沸石、熟石灰、细炉渣、膨润土、木屑为添加剂与土混合后加工成的具有高开孔率的多孔造型结构的蜂窝民用型煤，在同样条件下与普通无烟煤蜂窝煤相比，具有点火容易、上火快、燃烧充分、灰渣含碳量低和热效率高等优点，其节能效果显著，为废弃物煤矸石和低质煤的利用开辟了一条新的途径。
以上全套技术资料优惠价280元：包括所有项目的配方、工艺流程、施工规范等。