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介质玻璃粉与无铅低熔封接玻璃粉

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介质玻璃粉及其制造方法,其玻璃重量百分比含量如下:PbO,62.5-72.8,ZnO,9.0-12.3,B↓[2]O↓[3]其余量,其制造步骤包括:配料,1150℃-1250℃高温下熔制;轧片、清洗、烘干、加入硬脂酸类盐和蒸馏水进行研磨,通过筛选,获得0.5-5μm介质玻璃粉,其特点是化学、物理性能稳定,介电性能良好,玻璃颗粒分散,适用于交流等离子体显示屏的制作。


用于调制介质浆料的无铅玻璃粉制造方法:它至少是由氧化钡(BaO)、氧化硼(B<sub>2</sub>O<sub>3</sub>)、氧化锌(ZnO)、氧化钠(Na<sub>2</sub>O)及氧化钾(K<sub>2</sub>O)经熔化、粉碎而制成的颗粒体;该无铅玻璃粉的制造方法包括按照成分及重量配比称取原料;将所称取的原料充分混合;将混合后的原料熔化;将熔化后冷却的混合料辊轧成有裂纹的玻璃片;最后将玻璃片研磨为粉状,并过筛。各组分中不含有能够对环境造成污染及危害的物质,也不含有贵重金属,其成本低廉,便于操作使用。


一种稀土元素掺杂无铅低熔封接玻璃粉,在V↓[2]O↓[5]-P↓[2]O↓[5]-Sb↓[2]O↓[3]玻璃粉中添加混合稀土氧化物,基础玻璃氧化物总量与混合稀土氧化物的重量份数比为100∶0.0013~10,优选100∶0.3~6.0;所述混合稀土氧化物为镧、铈、钇和钕各自氧化物按重量份数比La↓[2]O↓[3]0.001~5.0∶CeO↓[2]0.1~10.0∶Y↓[2]O↓[3]0.001~8.0∶和Nd↓[2]O↓[3]0.001~6.0组成。本发明采用混合稀土和其他氧化物掺杂改性技术,既降低了玻璃的熔封温度,节约能源、提高生产效率,也提高了玻璃的化学稳定性,还降低了玻璃的膨胀系数;能够直接对电子元器件进行无毒、无污染封接,可以实现连续化的大规模工业化生产。


一种与金属或合金封接用无铅低熔点玻璃粉及其制备方法,该玻璃粉含有P↓[2]O↓[5]、ZnO、Al↓[2]O↓[3]、SiO↓[2]、MgO、MnO↓[2]、Li↓[2]O、WO↓[3]、CaF↓[2]、Na↓[2]O、K↓[2]O和CaO组分,其制备方法,包括步骤:(1)依重量百分比称取各原料并进行充分混合,制成混合料;(2)将所述的混合料在1000℃~1350℃下熔化30min~2h;(3)熔化的玻璃液冷却固化,制备成玻璃体。该玻璃粉具有较好的热膨胀系数、软化温度和化学稳定性,而且制备工艺简单,操作方便,成本低,适合于玻璃、陶瓷、金属、半导体等的封接玻璃,特别适用于金属或合金为钼组、钨组金属或者柯伐合金的封接,在无铅化方面具有很强的竞争力,具有广泛的市场发展前景。


一种无铅低熔点低膨胀系数封接玻璃粉及其制备方法,封接玻璃粉包括必要组分Bi↓[2]O↓[3]、B↓[2]O↓[3]、Al↓[2]O↓[3],调节组分ZnO、SiO↓[2]中的一种或一种以上。制备包括:(1)配制混合料;(2)混合料加入石英坩埚,熔制;(3)将熔制好的玻璃液倒入水中,再用球磨机磨成粉末;(4)测量热膨胀系数和封接温度。该玻璃粉具有低的溶化温度、膨胀系数和软化点,较好的化学稳定性、流动性、封接气密性,而且制备工艺简单,可用于钼组、钻组电子玻璃与钨、钼、可伐合金的封接,可以和一切在此温度和膨胀系数相符的玻璃、陶瓷、金属封接,封接性能良好。


一种低熔点无铅硼磷酸盐封接玻璃粉及其制备方法。包括质量百分比为60~70%基础玻璃和质量百分比为30~40%填料,基础玻璃粉的组成为:R↓[2]O10~20wt%,其中R为Li,Na,K,B↓[2]O↓[3]20~50wt%,P↓[2]O↓[5]30~50wt%,MO5~25wt%,其中M为Mg,Ca,Sr,Ba,Zn和Nb↓[2]O↓[5]0-20wt%。该类封接玻璃粉的特征在于较低封接温度450~550℃,化学稳定性好,特别适合于玻璃、陶瓷以及玻璃和金属之间的相互封接。 

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