废渣及建筑垃圾低成本免烧砖：成本低，高性能。在成本不高的情况下，可实现免烧砖高性能化，使免烧砖达到国家标准的各项技术指标。在保证抗压强度10～20MPa的情况下，耐久性的几个主要技术指标均可达到以下较高标准：吸水率9%～12%，软化系数＜0.95%，抗冻性15次循环完全合格（-15～20℃）。废渣掺量高：各种废渣总掺量不低于70%，最高可达95%。废渣利用面较广：包括粉煤灰、炉渣、矿渣、钢渣、有色金属冶炼渣、铝厂红泥、电解铜渣、磷渣、铅锌渣、铸造废型砂、采矿选矿尾砂、磷石膏及其他化学石膏、乙炔渣及其他化学石灰、建筑废砖、建筑垃圾、废水泥块等。水泥用量较少或不用水泥：水泥掺量可降低到3%～5%，甚至不用水泥。生产设备和投资：其生产线主要有以下设备构成：1．轮碾机。2．活化仓。3．成型主机。4．输送机。5．粉碎机。6．蒸压釜和锅炉。成本和利润分析：每块标砖总成本一般0.06元左右，因各地原料不同，原材料价格不同，略有差异。各地粘土砖的售价不同，因而免烧砖的利润也有很大的差别，一般情况下，按免烧砖平均售价0.1元/块计算，每块砖的利润约为0.03～0.04元，若年产3000万块标准砖，年利润约90～120万元。
碱渣粉煤灰免烧砖:氨碱法制碱过程中排出的废渣:粉煤灰和碱渣(分别占纯碱产量的10%和40%左右),严重污染着环境,制约着工业的发展。目前,国内外尚无有效利用碱渣,更无同时利用碱渣和粉煤灰等制造免烧砖的报导。本发明用的配方和工艺过程,制得了强度超过10MPa,性能优良的免烧砖。
垃圾粉煤灰轻质免烧砖,它采用垃圾经培烧后的熟料、粉煤灰、炉渣或砂石、水泥、氧化钙、硫酸钙、硫酸钠、硅酸钠、氟硅酸钠为原料,经成型机压制成砖或砌块,该产品符合国家建筑材料标准,其方法简单、成本低、效益好,解决了垃圾、粉煤灰的利用问题,也改善了生活环境,为国家创造了财富,是利国利民的大事。
赤泥粉煤灰免烧砖:本发明以达到赤泥的最大利用量和节约成本为目的,通过研究试验,以赤泥、粉煤灰作为主料,外加粗砂、碎石渣作为骨料,提高制品的抗压强度;以外加石灰、石膏来提高坯料塑性、半成品砖坯强度及制品的抗压强度,既能够满足制品的使用性能,同时完全达到了国家标准的要求,在更大意义上解决了赤泥的排放对环境的污染问题。
一种污泥建筑垃圾轻质免烧砖,其特征在于它由30-50份污水处理厂的污泥、30-50份建筑垃圾粉料、10-15份氧化钙、3-5份硫酸钙、8-10份水泥、0.5-1.0份硫酸亚铁、6-10份硫酸镁、0.5-1.5份氯化钙、0.1-0.25份MN C-AI早强剂,0.2-0.5份MN C-C防冻剂和8-12份水,混合后用机械振动挤压成型,在25-30Mpa的压力下制成轻质免烧砖,再用喷水法在常温下自然干燥养护四周,制成产品,用本发明原料也可制成不同规格的空心砌块,该产品具有重量轻,强度高,无污染,成本低,效益好的优点及效果。
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