液体膨胀橡胶：首先将ＰＯＰ和ＴＤＩ以及丁基橡胶加入反应釜，在常压下，升温６０－９０摄氏度，进行搅拌，反应１－３小时降温停放，包装后作为甲组分待用。将ＰＯＰ以及填料、交联剂、颜料，增塑剂，进行搅拌混合后，研磨至４０微米以下，作为乙组分包装待用。将甲组分和乙组分按重量比混合搅拌均匀，灌注在渗漏处的缝隙中即可。有益效果是：该产品生产工艺简单，易操作，生产过程中无三废排放，采用电加热，不存在锅炉污染问题，常压反应，安全可靠。该材料可用于各种地下结构、隧道、坝体的结构缝、伸缩缝、施工缝等部位，有效的达到防水设计要求。必将引起巨大的社会效应和经济效益。
温控液体膨胀橡胶，首先将聚醚多元醇按重量百分比30-60％，加入到反应釜内，升温120摄氏度脱水30分钟，降温至45摄氏度加入甲苯二异氰酸酯5-40％，升温至80-95度后，保温1.5-4 小时后，降温至45度，加入溶剂2-30％，将反应温度控制剂5-40％，催化剂0.01-3％加入到反应釜中，升温反应控制温度60-95度保温4-8小时，将温度降至45度，加入增塑剂2-10％，不饱和树脂2-30％，酚醛树脂2-30％，天然橡胶2-20％，热稳定剂0.5-2％，发泡调节剂0.5-2％，搅拌0.5-1小时后出料，包装即为产品。
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