低模量硅酮密封胶制备方法：其特点是采用α，ω－二羟基聚二甲基硅氧烷，填料，加入真空捏合机内，于温度８０～１５０℃、真空度为０．０６～０．０９５ＭＰａ，脱水共混３０～３００分钟，移入高速分散搅拌机内冷却得基料。室温下，将扩链剂，交联剂，触变剂，聚二甲基硅氧烷，甲苯二异氰酸酯，与基料搅拌混合，在真空度为０．０６～０．０９５ＭＰａ，转速为２０～６００ｒｐｍ进行化学反应３０～９０分钟制得。它具有低模量、高伸长率的应力应变特性，适用于高速公路、机场跑道、停机坪、隧道和桥梁的混凝土伸缩接缝密封，以应付混凝土板块之间的极大位移；具有优异的耐气候老化和耐高低温性能。
纳米稀土硅酮密封胶，是在原常温硅酮密封胶的基础上，增加了稀土元素、纳米活性物质，本发明密封胶与现有技术相比，具有如下优点：提高产品的密封性能，弥补其在耐高、低温上存在的缺陷，达到高度密封的要求，可广泛用于电子元件、家用电器、电热电极以及各种元件的定位固定，粘接、密封，也可作为元件保护层，并且耐油、耐水、耐候性能非常优异，且不流淌、不污染零部件，耐温范围为：-60～+300℃，耐压力可达10MPa，在密封性能及耐高温、耐低温方面均克服了原有产品的缺陷，达到了高度密封的理想效果。
混凝土伸缩缝高伸长率硅酮密封胶及其制备方法。该硅酮密封胶主要由以下成分组成：DMC 100份；碱催化剂0.001～1份；气相白炭黑10～20份；碳酸钙50～150份；封端剂0.01～0.5份；扩链剂0.1～2份；复合固化剂3～10份。该制备方法是：分别配制扩链剂、封端剂和复合固化剂；将DMC、扩链剂和碱催化剂溶液投入反应釜中，制得基础硅橡胶；把所得基础硅橡胶及封端剂加入捏合机中，配成基料；将基料、复合固化剂搅拌均匀，得成品。所得硅酮密封胶的伸长率可达640～650％。
中性硅酮密封胶，现有技术采用的酸性硅酮密封胶对金属有腐蚀性，污染环境，而中性密封胶成本高，不易推广使用，本发明采用八甲基环四硅氧烷、碳酸钙、沉淀ＳiO2、六甲基二硅氮烷、气相ＳiO2、正硅酸乙酯和二丁基二月桂酸锡为原料在常温下制成中性硅酮密封胶，具有对金属无腐蚀作用，粘合性好，成本低等优点。
中性硅酮石材密封胶：其特点是采用α、ω－二羟基聚硅氧烷为基料，引入硅烷内增塑剂及其辅助添加剂，如甲基羟基聚二甲基硅烷、二氧化硅、甲基三甲氧基硅烷和有机钛、有机锡化合物等，于真空度0.06～0.095MPa进行化学反应制得中性硅酮石材密封胶。它具有施工方便，粘接力强，耐气候老化性能好，对石材无污染，无腐蚀性。生产过程无三废产生，有显著的经济效益和社会效益。
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