低温制备脱脂花生蛋白粉的方法，解决了现有脱脂花生蛋白粉NSI值低，使产品的溶解性、吸水吸油性、乳化性等功能特性低的问题。技术方案包括将低温烘干、脱红衣的脱衣花生仁经过一次低温预榨、调质、浸出、低温脱溶和超微粉碎制得脱脂花生蛋白粉，整个生产过程在低温条件下进行，得到的脱脂花生蛋白粉颜色为白色或浅黄色、水份在6.0％(重量)以下、脂肪2％(重量) 以下、蛋白质含量60％(N×6.25，干基)以上，氮溶解指数达60％以上，其储藏时间长，溶解性、吸水吸油性、乳化性等功能特性好、适口性佳、花生蛋白利用率高。
脱脂花生粉生产低脂肪花生酱的方法，其具体生产方法是：焙烤：将脱脂花生粉在隧道式微波干燥机中焙烤100～400秒，强风冷却至室温；调香：向焙烤后的花生粉中按重量比1∶2.2加入调香水溶液，并搅拌均匀；调味：向调香后的花生酱中按重量比100∶3～10加入纯花生油，搅拌均匀；乳化：将花生酱放入60～80℃水浴中，使酱体内外受热均匀，再将超声波细胞粉碎机探头插入花生酱中，在谐调指示输出为50、占空比为60、温度为60～80℃条件下，按20～30分钟/50公斤进行超声乳化处理；冷却：将乳化后的酱体迅速搅拌、并风冷至20～50℃，避免酱体热量积累导致油脂析出；后熟：将冷却的花生酱装入包装容器中，静置48小时，使酱体完全稳固定型。
一种高活性全脱脂花生蛋白粉的制备工艺，以油脂含量为18～30％的半脱脂花生白仁为原料，经过破碎、调质、轧胚工序预处理后，进入连续浸出器中，采用食品工业级己烷进行浸出，分别得到含有溶剂的湿粕和混合油，含有溶剂的混合油依次进行两次蒸发和一次汽提处理脱除溶剂，得到浅色泽的浸出花生原油；含有溶剂的湿粕进入卧式低温脱溶系统脱除溶剂后，得到低变性全脱脂花生粕，它经过超微粉碎处理，即可得到高活性全脱脂的花生蛋白粉。
以脱脂花生粉为原料的纯花生粉丝制备方法：其特征是原料花生仁经过筛选、破碎、脱皮、脱脂、粉碎、配方、热压、冷却、拉丝、烘干即得到纯花生粉丝，用此方法生产的花生粉丝使花生仁的蛋白质利用率高达９０％以上，它没有任何化学添加剂和防腐剂，是具有独特的花生香气和口味，色泽浅而细腻，口感好的天然营养保健食品，食用方便，只需用开水沸煮１ —２分钟，加调料即可食用，具有水发不糟，＋＋耐长时间保存，柔软，有韧性而不碎，是现代人调整饮食结构的理想食品，是高血压、糖尿病人、肥胖症患者的首选食品。
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