苹果制取果脯：苹果是世界上栽培面积最广、产量最多的水果之一。苹果的贮存期长，营养 丰富，加工成果脯后表面不粘手，果肉带韧性，果块透明呈金黄色，含水量为15 ％-18％，酸甜可口。
苹果渣提取果胶：在生产苹果汁的厂家，榨完果汁的渣多数丢弃，这样既浪费又造成环境污染 。用苹果渣提取的果胶，其得率为60％-63％，苹果果胶是一种优良的食用添加剂 。
苹果酿酒：苹果含有丰富的有机酸和多种维生素，苹果酒具有浓厚的果香味，但只能算 是一种保健型饮品。利用苹果为原料酿造果酒，可以提高苹果的利用价值。
苹果渣饲料及其制备方法：属于饲料制造技术领域。苹果渣饲料是含有２％－９５％苹果渣的配合饲料、浓缩饲料、预混合饲料和饲料添加剂；苹果渣饲料制备方法是在配合饲料、浓缩饲料、预混合饲料、饲料添加剂中添加苹果渣并搅拌均匀。苹果渣饲料，成本低，减少或不使用抗菌素，提高畜禽的抗病力，减少环境的污染，节约矿产资源，缓解与粮争地的矛盾。苹果渣饲料生产工艺过程简单，设备通用，投资小，操作控制容易，制备费用低，产品质量稳定，易于大规模工业化生产。
二次烘干苹果渣的方法：属于饲料制造技术领域，其工艺过程：（１）一次烘干，将苹果渣在５００－８００℃条件下，烘干２－３０分钟，苹果渣容积填充率为３０－７５％；（２）冷却蒸发，冷却蒸发至６０℃以下；（３）粉碎，将苹果渣６０％以上粉碎至３－１５ｍｍ；（４）二次烘干，在６０－２５０℃条件下，烘干２－３０分钟，苹果渣容积填充率为３０－７５％；（５）冷却蒸发，在冷却蒸发器中进行冷却蒸发至２５℃、水分１５％以下，制得苹果渣产品。本工艺过程容易控制，生产效率高，生产成本低。并且产品质量稳定，彻底解决了一次烘干极易出现的苹果渣焦化或者未烘干现象，所得苹果渣具有不反潮吸湿的优点。
以苹果渣为原料制备高精制膳食纤维的方法，包括高速剪切混合乳化和超高压均质、脱水及冷冻干燥等工艺步骤。由上述工艺所得高精制苹果渣膳食纤维按一定比例加入苹果清汁中得含高精制苹果渣膳食纤维的苹果汁。本发明的方法由于完全采用物理方式制作苹果渣膳食纤维，所得产品不含任何化学品残留物，是为纯天然产品。且生产过程中对环境不会造成任何污染。所得膳食纤维有利于人体吸收。该方法收率可达９０以上，可大幅度地降低生产成本。以本发明的方法制取的苹果渣膳食纤维粉可用作各种果汁饮料的添加剂或作为其它食品的添加剂使用。
一种利用苹果渣通过双菌发酵生产蛋白质饲料的方法。该发酵饲料的原料包括：鲜（干）苹果渣、油菜饼粉、尿素或硫酸铵及发酵剂。其生产方法是：将鲜（干）苹果渣、油菜饼粉、尿素或硫酸铵和发酵剂按一定比例混匀，在２５℃～２８℃下进行固态好气发酵，４８～７２小时后将发酵产物烘干粉碎即可。发酵产物的纯蛋白含量为２６０～２８０ｇ／ｋｇ，较单接酵母菌发酵提高２５％～３５％，较未发酵对照提高了５５％～５８％；氨基酸总量为２３０．３ｇ／ｋｇ，较未发酵对照增加了７４％，８种动物必需氨基酸含量较未发酵对照提高了８０．４％，其中对动物生长有重要作用的赖氨酸、酪氨酸及蛋氨酸含量较未发酵对照增加了９２％～１１８％。本发明的发酵产品营养价值高，生产原料充足，价格低廉，生产设备投资少，能有效解决苹果渣大量排放造成的环境污染和资源浪费。
由苹果渣制备碳分子筛的方法，属于炭素材料和生物质资源利用领域。本发明采用苹果废弃物资源为原材料，通过对原材料进行预处理，再在真空碳化炉或气氛保护碳化炉中碳化得到具有较高比表面积、微孔分布比较均一、微孔尺寸在６．２－１０范围内的碳分子筛。与传统的碳分子筛的制造方法和性能相比，本发明原材料来源广泛，而且价格低廉；制备方法非常简单，制备成本低，效率高；碳分子筛的比表面积和孔径分布可以非常方便地进行控制；制得的碳分子筛最高的比表面积可以大于１０００ｍ＃＋［２］／ｇ。本发明解决苹果产业废弃资源利用的问题，也提供了一种新的碳分子筛材料，同时具有高的比表面积。
一种用于苹果渣固态发酵生产饲料蛋白的脱水固态复合发酵剂及其制作方法。本发明提出了一种专用于苹果渣饲料蛋白发酵生产的含两种或两种以上微生物的脱水固态复合发酵剂及其生产方法。技术要点：将酵母菌液体发酵剂（或酵母菌液体发酵剂离心或沉淀分离所得湿酵母菌体）与黑曲霉的固态培养物按一定比例混合均匀，低温脱水干燥，形成一种含有足量活性酵母菌细胞和黑曲霉孢子的脱水固态复合发酵剂。本发酵剂的主要优点：使用方便，小型企业不需投资配备发酵剂生产设备及发酵剂生产专业技术人员，只需按苹果渣饲料蛋白发酵技术要求配比原料，按本发酵剂的用量要求接入该复合发酵剂，再进行保温培养即可得到合格发酵产品。
苹果渣液固态发酵生产饲料蛋白的方法。其生产工艺过程如下：首先将粉碎的苹果渣配料成液态发酵培养基，然后接入种子培养成熟的混合菌种进行液态深层发酵，最后将深层发酵液再接入到苹果渣的固态发酵培养基中进行固态发酵。与单独固态发酵相比较，该液固态发酵工艺具有种子培养基用量少，菌种纯培养少，降低生产成本；生产的饲料蛋白产品，蛋白含量高，营养丰富，成本较低，更适合苹果渣发酵生产饲料蛋白的工业规模化生产和推广应用。
固固态发酵苹果渣生产饲料蛋白的方法。其生产工艺过程如下：首先将粉碎的苹果渣配料成固态发酵培养基Ａ，接入培养成熟的混合菌种进行固态发酵；然后将发酵产物低温快速干燥；最后将上述干燥后产品接入固态发酵培养基Ｂ中再次进行固态发酵，即得苹果渣饲料蛋白产品。与单独固态发酵相比较，该固固态发酵工艺生产过程中不需要大型发酵罐进行液态培养，生产工艺相对简单，投资与生产费用也相对较低。菌种以固态形式接入下一步固态培养体系，不仅用量较少，而且贮藏运输方便，菌种不易死亡。
超临界二氧化碳从苹果渣中萃取苹果多酚的方法，采用如下步骤完成：Ａ、先将苹果渣粉碎至４０目，按照１００ｇ苹果粉加入１００ｍｌ９５％乙醇的比例，充分搅拌成泥状物；Ｂ、将苹果渣泥加入超临界流体萃取罐中，打开ＣＯ↓［２］钢瓶，以乙醇为携带剂开始萃取，萃取器温度为５０～６０℃，萃取压力为２５～３５ＭＰａ，ＣＯ↓［２］流量为４０～４５ｋｇ／ｈ，萃取时间为２～４ｈ，得到苹果多酚粗品。本发明利用ＣＯ↓［２］的高压、高渗透力，使苹果渣植物细胞破壁，溶出有效成份，苹果多酚得率高于有机溶剂提取的苹果多酚得率，并且流程简单可靠，操作稳定，使废弃资源充分利用，产生相应的经济效益和社会效益。
一种以苹果渣为原料液态发酵生产燃料乙醇的方法，包括以下步骤：（１）选取原料：选取生产苹果汁之后的苹果渣；（２）糖化：ａ．向苹果渣中添加纤维素酶（每克苹果渣按０．１－１个酶活单位的量添加），搅拌均匀，在４５℃下恒温糖化２４小时；ｂ．加水浸泡和过滤：向糖化后的苹果渣中加入２倍量的温水，３０℃下浸泡２小时，过滤，获得清澈的糖液，含糖量为１０－１３％；（３）发酵：以酒精酵母为菌种，接种量为１０％，３０℃厌氧发酵５天；（４）蒸馏。采用本发明的方法大大拓展了燃料乙醇生产的原料范围，解决了果渣对周围环境造成了严重污染的问题，具有很好的经济效益和社会效益，有利于推广应用。
用微波从苹果渣中提取苹果多酚的方法，包括将粉碎的苹果渣用乙醇溶液浸泡、提取和真空浓缩等程序，用乙醇溶液浸泡的苹果渣是在微波设备中提取苹果多酚的，微波功率为１００～１０００Ｗ；所制得的产品可为多酚浓缩液，也可为粉状制品，满足了不同的需要；采用这种方法提取苹果多酚所用的原料是苹果渣，这不仅把废弃物得以利用，而且减少了环境污染，这种方法还具有省时、操作简便，节省能源、多酚提取率高的优点。
一种利用苹果渣制取高纯度果胶的方法，以苹果渣为原料，经过干燥、粉碎、酸液水解、过滤，浓缩、沉析、干燥、粉碎制得果胶，其特征在于：在酸液水解过滤后和浓缩沉析前增加酶解工艺，即将酸液水解过滤后的果胶液的ｐＨ值调至３．２～３．８，利用酶制剂对其中淀粉类物质进行酶解。酶制剂可采用真菌淀粉酶、果汁淀粉酶、糖化酶或高温淀粉酶和糖化酶的混合物。本发明具有工艺合理，简单易行，可实现大规模工业化生产的优点，特别是利用酶制剂分解苹果渣中的淀粉类物质制取的果胶，由于可将其中混有的淀粉类物质除去，有利于酒精沉析，使制取的果胶纯度更高，为利用苹果渣制取高纯度果胶的大规模生产开辟了一条新途径。
一种苹果渣综合利用处理方法，采取如下处理步骤：Ａ．配料处理：将苹果渣加水稀释为含有固型物１０％以下的浆状液，加入生石灰调节ｐＨ，加入氮肥调节浆状液的碳氮比，在酸化池放置８－１２小时；Ｂ．沼气发酵：厌氧发酵１－７天，产生沼气用于苹果汁生产的锅炉；Ｃ．固液分离：沼液返回步骤Ａ继续补充水分或直接作为液肥使用，Ｄ．沼渣加入农林残余物和生物有机肥发酵菌剂再进一步好氧发酵７－１０天得到沼渣有机肥。本发明的一项重要贡献在于利用苹果汁生产企业的剩余热水调节发酵温度，同时解决了困扰苹果汁生产企业的废弃物排放问题，基本做到零排放，经济、有效地综合利用苹果渣使之反哺于大自然。
一种非果胶可溶性苹果渣膳食纤维的提取工艺，采用碱提－超微粉碎方法对膳食纤维进行改性，使部分ＩＤＦ转变为ＳＤＦ，然后将提取液进行浓缩、沉淀清洗、干燥和研磨等工艺制得苹果渣可溶性膳食纤维，使提取完果胶的苹果渣得到充分的利用，同时减少了环境污染。
一种用苹果渣制备高粘度羧甲基纤维素钠的方法：羧甲基纤维素钠是目前最受关注的纤维素醚类产品，用途广泛、使用方便。羧甲基纤维素钠可形成高粘度的胶体、溶液、有粘着、增稠、流动、乳化分散、赋形、保水、保护胶体、薄膜成型、耐酸、耐盐、悬浊等特性，因此在食品、医药、日化、石油、造纸、纺织、建筑等领域生产中得到广泛应用。长期以来羧甲基纤维素钠都是以棉花短绒为原料制备，其成本较高。如果能将苹果渣代替棉花制造羧甲基纤维素钠，就可以降低羧甲基纤维素钠的成本。本发明以苹果渣为原料制备较高粘度羧甲基纤维素钠，不仅降低成本，还可以废物利用，增加其价值，
利用ＥＭ原露发酵苹果渣生产蛋白质饲料的方法。其技术方案是将ＥＭ原露与鲜苹果渣按一定的混合比充分搅拌，然后在发酵反应器中发酵５～７天后进行烘干、粉碎，再与其它配料配比做成全价饲料。本发明发酵产物的蛋白质含量由原来的３～５％提高到１５～２０％，氨基酸总量较未发酵提高了６０％左右，本发明所用原料充足，价格低廉，生产设备投资少，能有效解决苹果渣大量排放造成的环境污染和资源浪费，发酵产品营养价值高。
一种以苹果渣和麦芽根为原料生产蛋白饲料的方法。本方法包括以下步骤：１）将鲜苹果渣与麦芽根以９∶１～８∶２的质量比混合，混合后水分控制为６５％－７５％；２）搅拌均匀，将混合后的物料发酵；３）分装发酵产物，所得发酵产物可作为蛋白饲料使用。苹果渣和麦芽根按一定比例混合发酵，两种原料的营养成分和特性互补性强，且在我国的产量都比较大，生产上具有可行性。
以上全套技术资料优惠价280元：包括所有项目的配方、工艺流程、施工规范等。
