食用花生油、芝麻香油、豆油等用的植物油抗氧化的处理方法:是在油液中加入米糖素，其加入量为每１０００克油液中加入0.1 克，在加入前先将米糠素用温水搅成浓汁，在４０℃温度下，静置５分钟，再搅拌使其与油液完全均匀溶为一体，真空密封装在非金属容器内，其方法简单，操作使用方便，成本低，效果好，保鲜期可达２年，色、香、味具佳，产品深受欢迎。
食用芝麻油、豆油、花生油等用的植物油抗沉淀的处理方法:它是在油中加入净化剂浓汁液，经搅拌成乳状后，再在一定温度下静止沉淀８０小时以上，取上部油液，其净化剂浓汁液是由食盐、硫酸铝加温水拌制而成，本发明方法简单，成本低，处理效果好，油色、香、味具佳，保鲜期长，其使用深受欢迎。
从油脚中回收成品植物油的工艺方法:其包括以下步骤：(1)将油脚加热至80℃－120℃；(2)加入重量为原料油脚重量的NaCl和H#-[2]O，搅拌均匀；(3)将上述混合液在10℃－50℃的温度下，静置3天以上；(4)将静置后混合液的上层清液放出，即为成品植物油。由于本发明采用化学凝聚和物理沉降相结合的方法分离回收油脚中的植物油，具有方法简单、成本低和回收率高的特点。
植物油澄清剂制法:其中含有氧化钙，硫酸钙，膨润土，活性白土，活性炭，硅胶Ｇ，无水氯化钙，脱水明矾，柠檬酸。该澄清剂可有效地脱除植物油中的不必要的有害成分胶质、色素、异味、游离酸、皂脚等。改进了植物油的精炼工艺，缩短了澄清时间，节约了能源，减少了有效成分的破坏和损失，提高了油的质量和营养价值。
植物油厂盐析后的磷脚取油工艺:它以植物油厂盐析后的废磷脚作为原料再次回收食用油脂，该发明的技术特征在于回收的工艺方法利用了国家定型的沉降设备，经简单改造，即可实现，不用溶剂，无需加温，缩短沉降时间，不增加三废排放。使用本发明工艺方法在废磷脚内回收食用油脂约１２％以上，经济效益显著。
植物油无水脱胶的工艺方法:它所要解决的技术问题是背景技术存在的加温耗能高；产生的废水造成污染；工艺路线长、设备投资高；脱水中，水将油的香味部分脱出，影响了油的风味的问题。解决该技术问题技术方案的要点是：一种植物油无水脱胶的工艺方法，先将含油植物进行机榨或浸出得到毛油，其特征在于将毛油调整温度到25-60℃，再在0.2-0.6Mpa 的泵压下，经无级调速泵打入脱胶机中进行脱胶，使得胶体与油分离，从而得出成品植物油。本发明可广泛用于各种植物油的脱胶处理，具有节能、环保，降低成本及提高成品油风味质量的优点。
植物油抗沉淀的处理技术：适用于食用植物油如花生油、豆油、芝麻油等，它是在油中加入由食盐、硫酸铝、明矾组成的复合剂，经搅拌成乳状后，再在恒温下静止沉淀８０—１４０小时，取上部油液即可，本发明使用方便，成本低，处理效果好，无危害，油的色、香、味具佳，保鲜期可达２年，其使用深受欢迎。
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