从茶叶中提取纯茶儿茶素的生产工艺：它包括树脂活化、萃取、干燥结晶几步骤，与现有技术相比，具有工艺简单，生产成本低，效益高，产品质量好，并可适应大批量工业化生产等优点。其产品纯度可达90％以上，其副产品为茶多酚和咖啡碱。已成功通过工业化生产试验。
茶多酚的提取方法：该方法包括：茶叶浸提，茶水粗滤，超滤脱果胶，纳滤或反渗透脱水浓缩，真空浓缩，喷雾器干燥制得粉状茶提物，二氧化碳超临界流体脱除粉状茶提物中的咖啡碱和萃取茶多酚，无离子水溶解茶提物，乙酸乙酯萃取，经脱溶喷雾干燥制得高纯度茶多酚，产品纯度大于98％，提取率大于10％，咖啡碱小于0.1％。本方法提取的茶多酚抗氧化性强，特别适于食品、保健和医药的应用，同时为我国中低档茶叶的综合利用提供了有效途径。
茶多酚与茶色素的提取方法：其特征在于：提取液中加入能使茶多酚的活性酚性羟基稳定的弱酸性溶液调pH值6.5～6.8，用超滤脱果胶和蛋白质，用反渗透膜脱水浓缩，用二氯甲烷脱咖啡碱，用乙酸乙酯萃取茶多酚，萃取相经脱溶、无离子水稀释和低温氮气喷雾干燥制得茶多酚，将萃取茶多酚后的萃余相进行减压闪蒸回收溶剂，再用弱碱性溶液调pH值7.0～7.5，充空气氧化，用反渗透脱水浓缩和低温喷雾干燥制得茶色素。提取的茶多酚具有显著的抗氧化性，同时也提高了茶叶的附加值。
茶色素的酶法工业化生产工艺：目前生产茶色素主要是从红茶中直接制取，不仅生产成本较高，而且茶色素中最具生物活性的茶黄素含量太低而影响茶色素在国际广场上的竞争力和应用。利用茶多酚工业化生产设备，并对之适当改进，运用酶工程技术成功地实现了天然茶色素的工业化生产。与传统的萃取法相比，用该法生产的茶色素中茶黄素含量高约30倍，而TR和TB含量则分别低约2倍和4倍。此工艺同时还可以得到副产品——咖啡碱粗品(纯度约85％)。本工艺十分适合现有茶多酚厂的技改需要，增加产品种类，提高茶多酚企业的经济效益。
茶叶中有效成分综合制备工艺：本工艺根据茶多酚、咖啡碱、茶多糖和茶氨酸的理化性质，利用试剂多阶式分步提取法从茶叶中提取咖啡碱、茶多酚、茶多糖和茶氨酸4种有效成分。它克服了先前沉淀法三废污染严重；CO2超临界萃取法设备投资大及其他单一成分提取法对自然资源不能有效利用等缺陷。另外，还有生产过程无废气、废水污染环境，是一种绿色环保型高新技术。本产品可广泛应用于各类食品、医药保健品、日用化学品生产等领域。该发明的开发使用，不仅可解决中低档茶及茶副产品的出路，也是当前很多茶多酚厂技改的需要。
从茶鲜叶中制备茶多酚的方法：用茶鲜叶与提取溶剂混合，进行匀浆固液萃取；得匀浆液进行过滤，滤渣再与提取溶剂混合，经负压空化混旋固液萃取得萃取液；合并所有萃取液后进行浓缩，浓缩液和二氯甲烷溶液混合，进行负压空化混旋液液萃取、离心；所得萃余液再与乙酸乙酯混合，进行负压空化混旋液液萃取、离心；萃取液过滤、浓缩，得浓缩液；浓缩液经干燥，得茶多酚粗品；粗品进一步纯化得高纯度的茶多酚。具有工艺流程简单，生产周期短，溶剂用量少，不含任何残留溶剂，产率高，咖啡碱含量低，易于工业化生产等优点。
制备高纯度茶多酚的方法：将茶多酚粗品去离子水溶解，过滤得滤液，滤液经交联聚乙烯吡咯烷酮(PVPP)吸附，吸附后的PVPP 去离子水洗除杂质，再用低浓度有机溶剂洗涤除杂质后，用洗脱液洗脱，洗脱液减压回收得浓缩液，浓缩液加入约2倍量去离子水后用萃取剂液液萃取，得萃取液，萃取液减压浓缩至干，得纯度高于98％的茶多酚产品，其中表没食子儿茶素没食子酸酯(EGCG)含量高于60％。使用一种具有良好的络合吸附性能和生理相容性的、在最终产品中无残留的、对人体无毒的交联聚乙烯吡咯烷酮作为吸附剂，具有工艺流程简单，溶剂用量少，产品产率高，咖啡碱含量低，易于工业化生产。
从茶叶中脱去咖啡碱的方法：其步骤如下：1)将去离子水冻致0℃，或将去离子水的pH值调至3.0～4.0后再冻致0℃，得冰水混合物；2) 按固液比，绿茶加入冰水混合物于容器中，然后置于真空干燥箱，抽真空浸提；3)过滤浸提液，得到高纯度咖啡碱滤液，滤渣为脱咖啡碱的高纯度茶多酚茶叶。操作简单方便，成本低，投资少，无污染，产品绿色安全，易于工业化，与目前的生产工艺相比，不仅无需大量使用对环境污染和对人体有害的生产试剂，而且还可以获得低成本的绿色天然高纯度咖啡碱产品，能有效缓解绿茶饮料中因咖啡碱与茶多酚络合出现不溶物的难题。
从茶叶中提取保鲜剂方法：以茶叶的下脚料为原料，如茶末、茶粉、茶灰、茶梗等，经热水浸提将其体内多酚类物质浸出，过滤后的滤液进行钙化处理使其多酚类物质生成钙盐沉淀，沉淀物经酸化处理使多酚类物质析出并除去Ca++离子和ＳＯ--4根，滤液喷雾干燥即为产品。本方法设备简单，简化提取工艺，操作容易，产品不含咖啡碱及有机试剂，多酚类物质提取率为７０～７７％，儿茶素提取率为８０～９０％。
在茶叶中提取茶多酚及其副产品的方法：在浸取槽中加茶叶和含水乙醇浸泡，过滤；在滤液中加酸生成半透明沉淀，超滤成滤饼，经干燥得茶多糖。对超滤液蒸馏浓缩后，加氯化钙和碱生成沉淀后过滤；对滤液加热浓缩后加砂子，干燥成茶砂，在升华结晶炉内加温升华、冷却得结晶的咖啡碱。对沉淀酸溶，调pＨ值到３～４后过滤，滤液流过离子交换树脂，用含水乙醇洗脱树脂吸附物；对洗脱液蒸馏浓缩后加β－环糊精，喷雾干燥得茶多酚。本方法提取了提取茶多酚时生成的副产品，提高了茶多酚的提取率、纯度，降低了其成本，工艺流程安全，对环境无污染。
天然茶精的制备方法：茶精能溶于热水、凉水供人们饮用。旨在解决：目前茶叶冲水浸泡，麻烦费事还有污染，不能适应快节奏生活的弊端。茶精制法：茶叶粉碎、热水浸泡、搅拌、加助剂、搅拌、过滤除渣、离心分离除沉淀物、加复合添加剂、喷雾干燥、制成粒（粉）状茶精。茶精内含：茶多酚、咖啡碱、氨基酸、茶色素等物质。其茶精不作脱色处理，能用作饮品冲剂、食品、饮料的抗氧化剂、医药的保健品。人们饮用茶精冲剂，能增加营养、促进健康还能除病。茶精为一种高纯度的营养补品。
在茶叶提取工艺中分离咖啡碱的方法：步骤如下：１）取颗粒状木质纤维素，并将其用碱溶液浸泡，清水洗涤至中性，用酸溶液浸泡，清水洗涤至中性；２）把经过上述处理的木质纤维素放入固定床中作吸附剂，然后将含咖啡碱的茶汁以１～６ＢＶ／ｈｒ的流速通过固定床，咖啡碱随流过液排出柱外；３）将极性溶剂以１～６ＢＶ／ｈｒ的流速过柱洗脱，干燥洗脱液，得到茶叶提取物。以木质纤维素作为分离咖啡碱的吸附剂，原料价廉、来源极广，由于吸附剂是天然植物，故无毒，且分离效果好，得到的茶叶提取物产品中咖啡碱含量低、不含氯化物，成为真正的绿色产品。
从茶叶中提取茶多酚，副产咖啡碱和茶多糖的生产工艺：生产工艺依次如下（Ａ）采用复合酶解提取和水提取茶叶中的茶多酚、咖啡碱和茶多糖等有效成分；（Ｂ）提取液经超滤膜过滤；（Ｃ）膜浓缩液经乙醇沉淀得粗多糖、脱蛋白后再经乙醇沉淀、干燥得茶多糖；（Ｄ）膜透过液经二级树脂吸附层析法分离纯化，生产茶多酚副产咖啡碱。全工艺不使用有毒溶剂，过程简单、能耗低、安全、卫生、环境友好、产品无有害溶剂残留有利于在食品领域的应用。
从碎绿茶叶中提取脱咖啡碱的茶多酚的生产方法：其特征是使用对身体有益或无害，水溶性大的金属盐离子沉淀茶多酚，使其与茶汤中咖啡碱分开，茶多酚盐所吸附之少量咖啡碱再用活性炭、硅藻土吸附剂除去，最后萃取溶剂除乙酸乙酯外，尚可选择对茶多酚溶解度大，本身在水中溶解度小，同时沸点不高、无毒的有机溶剂。提供了一种生产流程安全，投资少，成本低，提取萃高的茶多酚制备技术，适用于工业化生产。
多索茶碱的合成方法：由７－（２．２－二烷氧乙基）茶碱与乙二醇在Ｎ，Ｎ－二甲基甲酰胺溶剂中，用碳酸碱做缩合剂，在对甲苯磺酸催化下缩合而成，本方法原料易得，反应条件缓和易控制反应，操作简便，生产周期短，收率高，可达９０％以上，反应过程中无毒性物质，容易实现工业化生产，为生产黄嘌呤类平喘药提供了一条新途径。
茶叶提取茶多酚茶色素茶咖啡碱：其工艺为：以室温水浸泡茶末并进行微滤以制备浸液；加复盐硫酸锌氯化钙进行沉淀，分离为沉淀与滤液；沉淀水洗后以硫酸溶解，加乙酸乙酯萃取，有机相回收乙酸乙酯制备浸膏；浸膏水溶后加乙醚萃取，有机相回收乙醚经干燥得茶多酚，水相回收乙醚经干燥得茶黄素；滤液与水洗液混合，加二氯甲烷萃取，回收二氯甲烷得茶咖啡碱及茶红色素。优点是产品纯度高收得率高，可降低成本。
从茶叶中综合提取茶多糖、茶多酚、茶氨酸、咖啡碱的方法：步骤如下：１）茶叶粉末经水或有机溶剂水溶液，在微波作用下提取，提取液经浓缩、添加沉淀剂，水溶解多糖沉淀后，盐析法除蛋白，经凝胶柱层析、干燥得到茶多糖。２）多糖提取后余液，氯仿萃取，氯仿萃余相用乙酸乙酯萃取，乙酸乙酯萃取相干燥可得到茶多酚。３）乙酸乙酯萃余相，经７３２阳离子交换树脂柱、浓缩、结晶、干燥可得到茶氨酸。４）氯仿萃取相，经结晶、干燥可得到咖啡碱。优点：１）微波强化提取时间短、提取率高、活性物质损失少；２）同时提取茶多糖、茶多酚、茶氨酸、咖啡碱等四种成分；３）凝胶柱层析精制含量高、效果好。
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