不锈钢电化学研磨(抛光)方法:是一种不锈钢材料(工件)的表面研磨和抛光方法,将需处理的不锈钢材料(工件)置于由磷酸、硫酸、光亮剂和水组成的电化学研磨液中1分钟到2小时,电化学研磨的电流密度为10~25A/(dm)#+[2],工作温度为15℃-75℃;电化学研磨液的组成成份为:磷酸、硫酸、光亮剂、其余为水;研磨效果可达到8K镜面,具有成本低、效率高和清洗废水可回收利用,做到无污染排放等特点,可用于不锈钢大型工件和大型容器的研磨和抛光。
不锈钢表面电化学氧化处理方法:是一种不锈钢表面氧化处理方法,将经过脱脂处理的不锈钢材料置于硫酸、铬酸、钼酸盐、锰盐和水的电化学氧化混合液中,经正负电流交替变换,电流密度为10~100mA/dm#+[2],在30~60℃温度的条件下,经过5~20分钟处理形成一薄层尖晶石氧化物,正负电流交换时间间隔为5~30秒钟,具有耐腐蚀性好、材料表面不变色、成本低、污染少、工艺简单和容易控制等特点,可广泛用于化工、食品、印染、化妆品、生物制药和机电等领域。
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