低品位辉钼矿堆浸回收钼的新工艺：用低浓度次氯酸钠NaClO溶液在碱性介质下进行氧化浸出处理，通过直接堆浸处理破碎原矿而制取钼产品，避免了传统浮选－焙烧－浸出工艺中昂贵的磨矿费用，该工艺中堆浸、离子交换、尾水再生为一贯通的闭合循环系统，对低钼浸出液通过离子交换进行提纯、富集、结晶，最终制取钼酸铵产品，本发明同时还提供经济实用的尾水再生步骤，尾水电氧化再生次氯酸钠可以减少原料消耗，降低成本，并形成溶液的闭路循环，减少次氯酸钠的运输和储存，减少废液外排，此工艺制备的工业钼酸铵产品质量稳定，成本低，对环境的污染小，易实现工业化。
从铝基含钼废渣中回收钼的方法，使钼资源得到有效利用，依次按照下列步骤进行：(1)含钼铝酸钠粗液的制取：将铝基含钼废渣与NaOH溶液和Na2CO3共同配料后入球磨机混合粉磨，粉磨料浆入回转窑煅烧得熟料，熟料经碱性调整液溶出，将溶出液固液分离，得到含有钼酸钠的铝酸钠粗液和赤泥渣，铝酸钠粗液进入拜耳法生产系统的溶出工序；(2)用树脂吸附拜耳法生产系统循环母液中的钼，吸附后的树脂经过淋洗后，再用解析剂进行钼的解吸，得到含钼高峰液，添加钙盐沉淀得到钼酸钙，使钼得到回收。简单易行，方便实施，成本低，利于工业化推广应用，变废为宝，益于环境，还便于获得其中的铝，具有显著的经济效益和社会效益。
浮钼尾矿综合回收钼、硫的工艺，先对钼尾矿用水力旋流器进行分级，丢掉约80％小于0.15mm的尾矿颗粒，分级后约占20％大于0.15mm粗颗粒，对这部分粗颗粒尾矿进行再磨矿，磨矿细度控制在-200目的占50-55％；采用钼硫混合浮选再分离的方法，即浮选中钼和硫一起浮选进入泡沫，然后浮钼抑硫，添加硫的抑制剂对硫进行抑制，使钼与硫有效分离，各自成为产品。本发明有针对性对尾矿中钼进行再回收，提高了钼资源利用率，同时兼顾了硫的回收，达到有限矿产资源的综合利用，从而提高经济效益和社会效益。
从氨浸渣中浸出回收钼的方法。其特征在于其过程包括下列步骤：(1)将氨浸渣脱水烘干；(2)将烘干后的氨浸渣过筛，分为筛上物、筛下物；(3)将筛上物加入碳酸钠和水进行搅拌浆化；(4)加热浆化液至95～100℃，向浆化液中滴加次氯酸钠溶液，恒温搅拌，次氯酸钠溶液滴加完毕后，进行过滤，得到钼的一次碱浸液；(5)将筛下物加入碳酸钠和水进行搅拌浆化；(6)在步骤(5)中的浆化液中滴入步骤(4)的钼的一次碱浸液，得到钼的碱浸液；(7)从钼的碱浸液中回收钼。本发明的方法，工艺简便易行，反应在常压下进行，浸取过程易于控制，操作简便、安全、可靠，工艺稳定，生产成本低，浸取率高。
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