电泳钛金黄色铝合金型材的加工方法：其工艺流程包括除油、碱蚀、中和、氧化、电解着色、阳极电泳、沥水、风干工序，其电解着色工序电解槽液配方为：硒酸盐，硫酸，防爆剂，导电介质，在工艺参数中的电压为１４—２２Ｖ时对电泳工序后的颜色的稳定性较好，不产生击穿现象，不污染电泳槽，使产生质量稳定。
钛金黄色铝合金着色加工方法：工艺流程包括除油、碱蚀、中和、氧化、电解着色、封孔、风干工序，其电解着色电解槽液配方为：硒酸盐，硫酸，防爆剂，导电介质，抑氢剂，其艺参数为：２５—８０℃的温度，８—２２Ｖ的电压，０．５—６分钟的时间，此种着色方法所制得的是具有钛金黄色、色彩纯真、不含其它杂色、稳定性好的铝合金型材。
借助含银盐配方产生铝或铝合金的金色表面的方法：涉及一种产生金色氧化铝层的方法，其中通过电解方法在含有烷基磺酸和银的烷基磺酸盐的电解质中对铝或铝合金的氧化表面进行着色。本发明还涉及通过所述方法生产的金色铝或铝合金工件用于装饰目的的用途。本发明进一步涉及一种通过电解方法使铝或铝合金的氧化表面着成金色的电解质溶液，并且涉及含有银的烷基磺酸盐的电解质以电解方法使铝或铝合金的氧化铝层着成金色的用途。
金黄色铝合金硒盐电解着色技术：在现有电解着色生产流程的阳极氧化工序和电解着色工序之间增加了扩孔处理工序，采用室温自然浸泡方式进行扩孔处理，其槽液可选用纯水或硫酸或磷酸，电解槽液中加有由硒盐和聚乙二醇，氧化剂等组成的硒盐着色添加剂。本发明具有投资省，电解槽液稳定，着色快，原料消耗少，生产成本低，着色膜耐光老化，耐腐蚀性好，产品质量可靠等特点。
金黄色铝合金型材的氧化着色加工方法：该方法依次包括下列工序，除油、碱蚀、中和、氧化、活化、着色、封孔、风干工序，活化工艺为：２０℃—３０℃的温度、２—４０分钟的时间，这铝合金型材着色后性能稳定，且能根据不同的需要提供深浅不同金黄色铝材。
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