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铝及铝合金化学氧化与彩色瓷质氧化工艺及其形成的氧化膜

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铝及铝合金化学氧化方法:采用由铬酐、氟化物、铁氰化钾、表面活性剂、稀有元素等组成的化学氧化溶液,以及使用该溶液进行化学氧化的工艺流程。本发明耐腐蚀性高,完全达到ISO及许多国家军用标准。溶液价廉物美,性能稳定,制作维护简便,既可进行浸涂又可进行刷涂,工艺流程简单可靠。


铝或铝合金宽温度高速氧化工艺:提供一种铝及铝合金表面的硫酸阳极氧化的宽工作温度范围高成膜速度的工艺。电解液的成分主要含硫酸并有少量的草酸、硼酸、酒石酸和阴离子型表面活性剂等,同时采用加速成膜添加剂和扩宽温度范围添加剂,使工作温度范围为0~50℃,成膜速度达1.2微米/平方分米。本工艺适纯铝、特别是铝合金及压铸铝合金制品的表面阳极氧化处理。


铝及铝合金彩色瓷质氧化制备方法:其主要过程如下:首先,将铝及铝合金产品进行脱脂、化学抛光等表面清洗处理后,置放在温度为30~55度、电压为20~55伏的瓷质阳极氧化液中进行20~90分钟的瓷质阳极氧化,通过氧化使该表面形成瓷质阳极氧化膜层,然后进行清水漂洗,再置放在温度为15~50度的染料与固色、封闭混合液中进行1~10分钟的染色处理,使铝及铝合金产品表面形成色泽均匀、牢固、美观大方的彩色瓷质阳极氧化膜。


铝电解着色工艺中形成氧化膜的方法:属于铝表面处理技术,特别是铝电解着色工艺.该工艺中多层氧化膜的形成,是以硫酸和硫酸铝混合液作为电解液,采用50赫交流电源对铝及其合金进行氧化 .氧化时交流电极的两端均挂有待氧化物,因而生产效率比直流氧化提高一倍,同时省掉了体积庞大的整流设备.此外,用本发明形成的氧化膜层具有比直流氧化膜层光泽性、色调重现性好和上色速度快以及膜层抗蚀性强等优点.本发明除了用于一切硬铝外,还适用于工业纯铝,防锈铝及各种型材。 

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