制造电铸标牌超薄金属贴的工艺方法：主要包括：(1)一级模具、(2)二级模具 {原材料→火碱水煮→清洗→拉纹→用磷酸清洗→清洗→甩干→烘干→印刷→自然晾干→烘干→照相→纯碱清洗→甩干→烘干→}、(3)电镀{→镀镍→水洗→镀铬(或镀金)→水洗→烘干→}、(4)贴保护膜、(5)刮胶、(6)粘贴、(7)切割七大步骤。本方法所制造的电铸标牌超薄金属贴厚度标准为0.05～0.23mm，可直接贴在产品表面，外观设计灵活多变，开模时间短，模具费用低，模具磨损小、寿命长。
电铸型钻石薄金属片成型方法：具有前端面设有成型面之成型基座、可固设在该成型基座成型面上向上突伸之绝缘凸柱、及可罩在该成型基座底部定位之绝缘罩板等构件，其成型步骤为：(1)在成型基座的成型面上涂抹一层离型剂，并经干燥烘干程序；(2)在离型剂的表层再涂抹上一层导电胶，并再经干燥烘干程序；(3)在成型基座的成型面上、上下两端分别装设绝缘凸柱及绝缘罩板，且同时将其固置在一电镀挂架上定位，然后放入具有镀液的镀槽内执行电铸程序，同时洒入适量的钻石粉入镀槽内，再控制电镀时间及电流量，即可让导电胶表层上附着有钻石粉至预定的厚度，最后利用其成型面上具有离型剂之设置，即可让成型品自其成型面上拨离，达到便捷且符合环保要求。
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