从石煤钒矿中提取五氧化二钒的方法：涉及用钙盐焙烧低酸常温浸出萃取从碳质钒矿中提取五氧化二钒。其特征在于矿石部分脱碳后加入盐和钙进入球磨，料球焙烧后，在低酸溶液中进行静浸，静浸后进行溶液净化、五级萃取，四级反萃取，反萃取后加纯化，然后进入后续工序。用该发明生产Ｖ#-[２]Ｏ#-[５]，废气污染减少２／３，收得率５５％以上，生产成本降低３０％，产品质量达到冶金９９级以上，对矿石没有严格要求，能利用老钒厂设施进行技术改造。
从含钒石煤中提取五氧化二钒的新方法：即将含钒石煤在现有工艺脱炭、破碎、球磨基础上，不加盐成球在平窑或回转窑中焙烧一定时间，然后以极稀的硫酸在常温至煮沸温度下浸出钒，浸出液经处理、转型后用Ｎ#-[263]萃取，氯化铵反萃取，反萃取产物在一定温度下转型解吸后补充加入氯化铵沉淀，然后离心干燥，得到偏钒酸铵。偏钒酸铵经脱氨和灼烧即得到品位为９８％以上的Ｖ#-[２]Ｏ#-[５]。萃取有机相，反萃水相，萃余水均循环使用，实施方便。
石煤灰渣硫酸拌酸加温熟化水浸提取五氧化钒工艺流程：一种从难氧化的石煤灰渣中提取Ｖ２０５的工艺流程为沸腾炉灰渣以硫酸拌酸熟化１－３小时，再经水浸，固液分离，钾明矾与铵明矾结晶，还原，萃取，反萃，氧化，沉钒，煅烧等工序得到Ｖ２０５产品，流程Ｖ２０５总回收率在６２％以上，生产１吨Ｖ２０５可回收精钾明矾１０吨，精铵明矾５５吨。
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